Для крепежных деталей с номинальным диаметром менее 16 мм верхние пределы значений коэффициентов запаса прочности увели­чивают в два и более раз ввиду возможности обрыва стержня из-за перетяжки.

Для крепежных деталей из легированных сталей (применяемых для более ответственных соединений) значения допускаемых коэффициен­тов запаса прочности берут примерно на 25 % больше, чем для углеро­дистых сталей.

При переменной нагрузке значения допускаемых коэффициентов запаса прочности рекомендуются в пределах [s] = 2,5 . 4, причем за пре­дельное напряжение принимают предел выносливости материала кре­пежной детали.

В расчетах на срез при переменной нагрузке значения допускаемых напряжений берут в пределах [] = (0,2 .0,3) (меньшие значения для легированных сталей).

Пример. Рассчитать номинальный диаметр резьбы хвостовика крюка грузоподъемного крана, если нагрузка Q = 40 кH, а крюк изго­товлен из стали Ст3.

Решение. По таблицам справочников находим предел текучести для мате­риала крюка =240 МПа. Принимая значение допускаемого коэффициента запаса прочности для незатянутого резьбового соединения [s] = 3, определяем допускаемое напряжение

= 240/3 = 80 МПа. Из расчета на прочность определим расчетный диаметр резьбы

.

Принимая для нарезанной части крюка метрическую резьбу с крупным шагом р = 3,5 мм, определяем номинальный диаметр резьбы

.

По таблицам стандарта принимаем для хвостовика крюка резьбу М30.