Технологическая последовательность обработки жакетаРефераты >> Технология >> Технологическая последовательность обработки жакета
2. Обработка клапанов и рельефных швов на полочках жакета.
1. На боковых частях полочек обтачать цельнокроенные клапаны (1), ш.ш. – 0,5 см. У концов швов надсечь припуски боковых частей полочек. Припуск по верхнему срезу обтачки каждого клапана (т.е. подклапана) отвернуть вниз и приколоть.
2. Выполнить передние рельефные швы, шириной шва 1 – 1,5 см. В уголке надсечь припуск каждой полочки. Припуски швов приутюжить.
3. С изнаночной стороны жакета стачать полочку с верхним краем подклапана от нижнего конца рельефного шва до бокового среза, ш.ш. 0,7 – 1 см.
3. На спинке стачать вытачки и выполнить рельефные швы, шириной 1 – 1,5 см, припуски заутюжить.
4. Выполнить боковые и плечевые швы, шириной 1 – 1,5 см.
5. Обтачку горловины притачать к подбортам, ш.ш. 0,5 – 0,7 см, припуски разутюжить.
6. Обработать воротник с лацканами.
1. Воротник обтачать, ш.ш. 0,5 см, высечь излишки ткани в уголках, вывернуть на лицевую сторону и чисто вытачать, шириной строчки 0,5 см.
2. Подборта и обтачку сложить с жакетом лицевыми сторонами и приколоть к полочкам, немного припосадив у уголков лацканов.
3. Подборта притачать к срезам бортов и лацканов, до воротника.
4. Подворотник (нижний вортник) втачать в горловину жакета ,ш.ш. 0,5 – 0,7 см.
5. Верхний воротник втачать в горловину подбортов и обтачки. Швы приутюжить. Подборта и обтачку отвернуть на изнаночную сторону.
6. Сколоть припуски швов втачивания воротников и приложить строчку в шов втачивания нижнего воротника в горловину спинки.
7. Обработать рукава.
1. Выполнить передний и локтевой швы рукава ,ш.ш. 1 – 1,5 см. Припуски швов разутюжить.
2. С изнаночной стороны рукава стачать продольные и верхние поперечные срезы обтачки шлицы и припуска под шлицу, ш.ш. = 0,5 – 0,7 см.
3. По окату рукава проложить две параллельные строчки на расстоянии 0,5 см ,стянуть за нижние нити для образования посадки.
4. Рукав вложить в пройму жакета, сколоть, совместив локтевой шов рукава с рельефными швами спинки, передний шов с боковым швом жакета и надсечку на окате рукава с плечевым швом жакета.
5. Рукав вметать и втачать, ш.ш. 1 – 1,5 см со стороны рукава. Припуски
8. Обработать подклад изделия.
1. На деталях кроя из подкладочной ткани стачать вытачки и выполнить швы, ш.ш. 1 – 1,5 см, припуски швов разутюжить.
2. Втачать рукава, со стороны рукава, ш.ш. 1 – 1,5 см., припуски приутюжить.
9. Соединить жакет с подкладом.
1. Рукава подкладки стачать с подгибкой низа рукавов жакета, предварительно закалов складку на свободное облегание. Ш.ш. стачивания 0,7 – 1 см., припуски шва разутюжить.
2. Подкладку притачать к внутренним срезам подбортов и обтачки, ш.ш. 0,7 – 1 см., припуски шва разутюжить.
3. Подборта пришить к подгибке низа жакета.
4. Выше подгибки низа заложить на подкладке складку глубиной 1 см на свободное облегание, подкладку подвернуть и пришить к подгибке низа жакета.
5. Жакет отутюжить, пробить петли и пришить пуговицы.
ОСОБЕННОСТИ ВТО
После выполнения каждого шва необходимо произвести влажно-тепловую обработку припусков шва через увлажненный проутюжильник.
Сначала отутюживаем ткань из которой затем выкраиваем детали. Припуски плечевого шва разутюживаются. Рельефы на спинке тоже разутюживаются. Рельефы на полочке заутюжить в сторону бокового шва, который в свою очередь разутюживаем. Припуски шва стачивания двух половинок рукава заутюживаем в сторону полочки.
Боковой ворот приутюживаем ,чтобы уменьшить толщину и оттягиваем воротник по концам и отмету.
Приутюживаем низ изделия для того, чтобы уменьшить толщину сгиба. Низ рукавов и края ворота формируем.
Готовое изделие отпариваем и придаем ткани равномерную поверхность.
Так как ткань хорошо поддавалась ВТО, никаких затруднений операции ВТО не вызвали. Единственная сложность заключалась в формировании головки втаченного рукава.
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Для выполнения жакета мною выбрана костюмная ткань бардового цвета в мелкую рельефную полоску. 50 % состава этой ткани составляет вискоза и 50 % - полиэстер.
Такой выгодный состав сообщает ткани очень хорошие технологические, механические и физические свойства.
А именно, ткань хорошо поддается обработке, не проявляет сопротивление резанию, обладает хорошей мягкостью и прочностью, небольшой сминаемостью, хорошей износостойкостью, незначительной
Репсовое переплетение класса осыпаемостью и усадкой.
класса мелкоузорчатых
Ткань проявляет хорошую способность к формированию при ВТО и обладает воздухонепроницаемостью и теплозащитностью, соответствующими костюмным тканям.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТКАНИ
1. Костюмная ткань серого цвета. Состав: 100 % полиэстер. Ткань очень плотная и прочная, благодаря своему переплетению, обладает низкой сминаемостью, высокой износостойкостью и теплозащитностью, хорошо поддается ВТО, обладает средней усадкой, поэтому перед изготовлением изделия ткань необходимо декатировать.
2. Костюмная ткань "гусиная лапка", которая изготовлена из разноокрашенных нитей. Состав: шерсть – 30%, лавсан – 70%.
|
ВЫВОД
Одежда в нашей жизни играет огромную роль. Она является как предметом первой необходимости, так и выразителем нашего внутреннего мира и индивидуальности.
Выполнение работы позволило мне еще раз оценить свои силы при изготовлении необходимой мне вещи.
При пошиве жакета требовались большая усидчивость и внимание для выполнения сложных операций таких как прорезные карманы, рельефные швы с цельнокроеными клапанами на полочках жакета, и особенно, втачивание рукава. Достаточно много времени потребовалось для соединения жакета с подкладкой.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Козлова Н.А. Моделирование и художественное оформление женской одежды. М.: - 1980 г.
2. Сакулин Б.С. Конструирование мужской и женской одежды. М.: - 1999 г.
3. Журнал "Бурда" № 1, 1998 г.
4. Першин Технология швейного производства. М.: - 1994 г.