Технология восстановления гидроцилиндров полимерными материалами
Рефераты >> Технология >> Технология восстановления гидроцилиндров полимерными материалами

Принимаем площадь, занятую оборудованием участка, 20 кв.м.

Площадь участка определяем по формуле:

F = C . Fo, (5.1.)

где С - коэффициент плотности оборудования, равен 5;

Fo - площадь, занимаемая оборудованием участка.

F = 20 . 5 = 100 м2.

Принимаем размеры участка 12,5 x 8 метров.

6. Энергетические затраты при осуществлении проекта.

Для того, чтобы определить количество потребляемой электроэнергии, необходимо сначала определить активную мощность токопотребителей по формуле:

Na = Kc . å Nуст, (6.1)

где: Kc - коэффициент спроса, учитывающий время работы токоприемников и их загрузку;

å Nуст - суммарная установленная мощность токопотребителей, кВт.

Na = 0,55 . 30 = 16,5 кВт.

Годовой расход электроэнергии для силового потребления определяют с учетом действительного годового фонда времени и коэффициента загрузки (по времени):

Nг1 = Nа. Фд . n . Кз, (6.2)

где: Фд - годовой действительный фонд времени работы токопотребителей для одной смены (равен 1802,69 часа);

n - число смен;

Кз - коэффициент загрузки токопотребителей по времени (принимаем 0,8).

Nг1 = 16,5 . 1802,69 . 1 . 0,8 = 23795,5 кВт.ч

По этой же формуле рассчитывают годовой расход электроэнергии на освещение участка. Освещается участок лампами типа ЛДЦ по 80 Вт каждая, мощность всех ламп составит:

39 . 80 = 3120 Вт.

Тогда годовой расход электроэнергии на освещение:

Nг2 = 3120 . 1802,69 . 1 = 5624,9 кВт.ч

Полный годовой расход электроэнергии по участку составит:

Nг = Nг1 + Nг2, (6.3)

Nг = 23795,5 + 5624,4 = 29419,9 кВт.ч

7. Охрана труда.

7.1. Состояние условий труда при стендовых испытаниях и ремонте гидроаппаратуры.

7.2. Анализ вредных и опасных факторов.

Таблица 7.1.

Анализ вредных и опасных факторов.

N

п/п

Рабочее место

Опасные и вредные факторы

Характеристика опасных и вредных факторов

1

2

3

4

7.3. Требования нормативно-технической документации по охране труда.

Таблица 7.2.

Требования нормативно-технической документации по охране труда.

N

п/п

Требования

Нормативный

документ

7.4. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов.

Для того, чтобы уменьшить или исключить вообще влияние опасных и вредных факторов на человека необходим целый комплекс мер по охране труда.

Методы борьбы с шумом.

Мероприятия по защите работающих при погрузочно-разгрузочных работах.

Перед пользованием стропами и цепями для транспортировки гидроцилиндров необходимо проверить их состояние и в случае необходимости заменить.

Следить за тем, чтобы под грузом не было людей и груз не перемещался под рабочими местами по пути транспортировки груза.

Строповку груза производить согласно схемы строповки.

7.5. Техника безопасности.

8. Экономическое обоснование проекта.

В настоящее время для предприятий лесного комплекса воспроизводство в полной мере основных фондов затруднено в связи с повсеместными неплатежами и основным направлением содержания машин в работоспособном состоянии является ремонт.

Развитие системы ремонта, совершенствование методов ремонта, внедрение способов малозатратного ремонта - основное направление поиска в этой ситуации.

Предлагаемый к внедрению способ ремонта гильз гидроцилиндров методом заливки в полость износа полимерных материалов является самым оптимальным для условий центральных ремонтных мастерских лесохозяйственного предприятия.

Опыт эксплуатации гидроцилиндров с полимерным покрытием показывает что износостойкость полимерных покрытий не уступает износостойкости металлических поверхностей, а износостойкость резиновых уплотнений увеличивается в 7-10 раз.

Применение предлагаемого способа позволяет:

исключить потребность в точных станках и рабочих высокой квалификации;

исключить потребность в ремонтных поршнях;

повысить износостойкость резиновых уплотнителей в 7 - 10 раз;

исключить выбраковку гильзы после 1 - 2 ремонтов (практическая выбраковка составляет 15 - 20 % от поступающих в ремонт).

Расчет экономической эффективности применения этого способа ведем, исходя из возможной годовой производительности одного комплекта оснастки, используемой в одну смену.

Таблица 8.1.

Операционное время ремонта гидроцилиндров на участке

с применением внедряемой технологии

N

п/п

Операция

Вре-мя

на опера-цию, мин.

Шту-чно-каль-куля-ционное вре-мя зат-рат тру-да, мин.

Оборудо-вание

Состав бригады

Приме-чание

1

2

3

4

5

6

7

1

Разборка гидроцилиндра

20

20

стенд

2слесаря 4 р

2

Мойка деталей

15

5

моечная машина

слесарь 4 р

3

Дефектовка деталей

22

22

стол дефектов-щика

слесарь 4 р

4

Ремонт деталей гидроцилиндра (кроме гильзы)

--

--

--

--

Выпол-няется вне участка (механ., свароч-ный)

5

Сборка приспособления с гильзой

8

8

верстак

2слесаря 4 р


Страница: