Технология пива
Рефераты >> Технология >> Технология пива

Несоложеное сырье затирают в смеси с солодом или подраба­тывают отдельно, а затем смешивают с солодом и готовят общий затор.

В табл. 21.4 в качестве примера рассмотрен технологический режим одноотварочного способа затирания, при котором все сырье — солод, ячмень и ферментный препарат — затирают одновременно, начиная с температуры 40 "С.

   

Таблица 21.4

Операция

Температура, °С

Продолжитель­ность, мин

Примечание

Смешивание солода, несо­

40

60 Работает мешалка

Ложеного ячменя, фермент­

   

ного препарата с водой

   

Выдерживание

При 40

20 То же

Подогрев

До 52

10

Выдерживание

При 52

30

Подогрев

До 63

10

Выдерживание

При 63

30 .40

Выдерживание

При 63

20 Мешалка выключена

Откачка жидкой части во

При 63

15 .25 С помощью

второй заторный аппарат

 

декантатора

Подогрев гуши

До 70

10 Мешалка работает

Выдерживание гущи

При 70

15 .20 Тоже

Подогрев гущи

До 100

20 .25

Кипячение гущи

100

30 Мешалка выключена

Объединение густой части

70

10 Мешалка работает

затора с жидкой

   

Выдерживание

При 70

До 30 То же

Подогрев

До 72 .73

5

Выдерживание

При 72 .73

До полного

   

осахаривания

Подогрев

До 76

Перекачка

   

затора на

   

фильтрование

     

Фильтрование затора. Осахаренный затор представляет собой суспензию, состоящую из двух фаз: жидкой (пивное сусло) и твердой (пивная дробина). Цель фильтрования — отделение пив­ного сусла от дробины. Фильтрование затора подразделяется на две стадии: собственно фильтрование первого (основного) сусла и вышелачивание — вымывание экстракта, задерживаемого дро­биной. Сусло и промывные воды должны быть прозрачными во избежание затруднения последующих технологических операций и ухудшения качества пива.

Превращения при фильтровании затора. Фильтрование первого сусла представляет собой в основном фи­зический процесс. А при выщелачивании дробины водой проте­кает конвективная диффузия, а также различные химические процессы, главным образом обменные реакции. С понижением концентрации сусла его рН возрастает от 5,7 до 6,2, что приво­дит к увеличению растворения кремниевой кислоты, полифенольных, дубильных, горьких и других веществ оболочки зернопродуктов. Это повышает цветность пива, что может служить причиной ухудшения его вкуса.

Факторы, влияющие на фильтрование за­тора. На скорость фильтрования влияют состав и высота фильтрующего слоя. При фильтровании на фильтраппарате фильтрующим слоем является слой дробины, образующийся при отстаивании затора. Солод хорошего растворения, имеющий ре­комендуемый состав помола (см. табл. 21.2), дает рыхлый, легко­проницаемый слой.

На скорость фильтрования существенно влияет температура, которая должна быть не выше 78 "С во избежание инактивации -амилазы. Последняя завершает доосахаривание остатков крах­мала. Кроме того, более высокая температура способствует уве­личению растворимости продуктов гидролиза белка, полифенольных и других веществ, что влияет на стойкость пива.

В щелочной воде легко растворяются дубильные и горькие вещества оболочек. Но при длительном экстрагировании даже вода нормального состава извлекает из оболочек вещества, обу­словливающие неприятный вкус пива.

Способы и технологические режимы фильтрования. Наиболее распространены периодические способы фильтрования с использованием фильтрационного ап­парата или фильтр-пресса. Непрерывные способы фильтрования, центрифугирование, вакуум-фильтрование, автоматизация про­цесса по той или иной причине пока не нашли широкого рас­пространения.


Страница: