Узел автоматической регулировки усиления (АРУ) обеспечивает стабилизацию входного напряжения формирователя сигнала Ф2 на уровне (1,00±0,25)В в рабочем диапазоне расходов.

Формирователь сигнала Ф2, чувствительность которого ±(60…80)мВ устанавливается резистором r26, формирует импульсы прямоугольной формы.

Напряжение сигнала с выхода формирователя Ф2 поступает на вход одностороннего ограничителя О3 и далее на вход генератора ГП. Генератор ГП с приходом каждого очередного импульса сигнала вырабатывает пачку импульсов опорной частоты, поступающих с генератора Г. Число импульсов в пачке задается с помощью диодов наборного поля П1 и выключателя S1.

С выхода генератора ГП импульсы поступают на вход делителя частоты Д4 с фиксированным коэффициентом деления и далее на вход узла гальванической развязки УГР.

Длительность промежутков времени определяется состоянием включателя.

Питание элементов осуществляется от стабилизирующего преобразователя СП, преобразующего напряжение питания +24 В в напряжение постоянного тока +12 В, минус 12 в и +9 В.

Питание пьезоизлучателя ПИ осуществляется от кварцевого генератора Г через согласующий трансформатор Т1.

Конструкция датчика ДРС.

В корпусе 1 преобразователя ПР закреплен винтами конфузор 2 с установленным в нем телом обтекания 23.

В корпус 1 ввинчены также узлы пьезоприёмника ПП и пьезоизлучателя ПИ, имеющие одинаковую конструкцию, с уплотнением стаканов 21 сваркой.

В стакане 21 расположен пьезоприемник 20, прижатый ко дну стакана штуцером 16, через шайбу, прокладку 18 и втулку 19,являющуюся электрическим изолятором.

Напряжение к пьезоэлементу 20 подводится (отводится) с помощью электрода 22, контактирующего с его поверхностью.

Вторым электродом является корпус 1 преобразователя ПР, соединенный с пьзоэлементом через дно стакана. На корпусе 1 закреплены согласующие трансформаторы Т1 и Т2, соединенные с ПИ и ПП.

ПИ и ПП закрыты соответственно съемными крышками 15 и стойкой 5, уплотненные резиновыми кольцами. На стойке 5 закреплена вилка 8, контактирующая с розеткой 7 электрического разъёма. Корпус 1 с указанными узлами и деталями образуют преобразователь расхода ПР.

Корпус 4 преобразователя ПНП крепиться к стойке 5 накидной гайкой 9. В корпусе 4 ПНП закреплен блок зажимов 6 (для соединения с блоком БПИ с помощью кабеля), закрытый крышкой 10.

Уплотнение кабеля для соединения с блоками БПИ достигается за счет кольца уплотнительного 25, заглушки 26, шайбы 27, гайки 28, штуцера 29. внутри корпуса 4, закрытого крышкой 3, закреплены плата 14 с радиоэлементами схемы. Место соединения корпуса 4 со стойкой 5 уплотнено резиновым кольцом. Соединительные повода между ПР и ПНП продолжены в полости стойки 5, а провода, соединяющие Т2 с вилкой 8 продолжены в канале, выложенном в стенке корпуса 1.

Вследствие отклонений геометрических размеров рабочего канал преобразователя ПР и тела обтекания, обусловленных допусками на изготовление деталей, коэффициент преобразователя расхода Кпр различен для каждого датчика ДРС. Поэтому для каждого образца датчика в соответствии со значением Кпр, полученным при градуировке, устанавливается условный коэффициент преобразования ПНП, определяемый по формулам:

Ку200=1,024/Кпр (1)

Ку50=4,096/Кпр (2)

Ку25=8,192/Кпр (2а),

Где Ку200, Ку50, Ку25 – условные коэффициенты преобразования ПНП для датчиков ДРС-200, ДРС-50, ДРС-25 соответственно.

В схеме ПНП условный коэффициент Ку определяется суммой весовых коэффициентов по формуле:

Ку= (3),

где А=

А=1, если выключатель S1 в первой позиции замкнут и А=0, если он разомкнут. Как правило, значения коэффициента Ку для любого типоразмера датчика ДРС устанавливается в пределах 0,4 – 0,415.

Устройство и работа блока БПИ.

Бок БПИ обеспечивает:

· питание датчиков ДРС нестабилизированным напряжением 24В и гальваническую разрядку цепей питания датчиков;

· прием, преобразование и передачу в систему телемеханики сигналов с датчиков расхода;

· опрос датчиков расхода по сигналам системы телемеханики;

· индикацию расхода по каждому датчику.

Работа блока БПИ поясняется структурной схемой 6. Выходные сигналы от датчиков дрс с ценой импульса 10-3 м3 через канальные масштабные преобразователи КМП1-КПМ4 поступают на входы коммутаторов каналов КК и далее через формирователи сигналов Ф1 и ф2 на входы тии1 и ТИИ2 аппаратуры КП системы телемеханики. КМП1-КМП4 представляют собой делители частоты с коэффициентом деления 100.

На вход ТИИ1 переключаются поочередно выходы КМП1- КМП4, а на вход ТИИ2 только выходы КМП2 и КМП4. подключение выходов КМП ко входам ТИИ1 и ТИИ2 производятся по сигналу "ПС", поступающему с КП на устройство управления УУ, которое вырабатывает соответствующие сигналы, поступающие на управляющие входы коммутатора КК. Условный номер очередного подключенного канала двухразрядным двоичным кодом, вырабатываемым устройством УУ, передается на входы КС1-КС3.

С выходов КМП1-КМП4 импульсные последовательности, ценой импульса 0,1 м3 подаются на формирователи Ф3-Ф6 и далее на электромеханические счётчики импульсов ЭМС1-ЭМС4, осуществляющие функцию интегрирования импульсных последовательностей, поступающих с датчиков. Съём показаний об объёме жидкости, прошедшей через датчики ДРС, производиться по цифровым отсчётным устройствам счетчиков ЭМС1-ЭМС4 с ценой единицы младшего разряда 0,1 м3.

Каждый из формирователей Ф7-Ф9 выполняет функцию преобразования импульсного сигнала, поступающего с выхода устройства УУ в сигнал, представленный периодическим изменением электрического сопротивления выходной цепи с параметрами, обеспечивающими нормальную работу аппаратуры КП.

В формирователях Ф7-Ф9 используют напряжение питания минус 27В, поступающие из КП. Импульсные сигналы, поступающие с датчиков, подключаются поочерёдно к входу преобразователя "частота-ток" ПЧТ с помощью кнопочного коммутатора КН. На вход преобразователя ПТЧ подключен стрелочный индикатор И, по которому индицируется наличие расхода жидкости в каждом из датчиков ДРС. Выбор требуемой чувствительности стрелочного индикатора И осуществляется тумблером S1.

Источник питания ИП преобразует напряжение сети 220 В, 50 Гц в следующее напряжение постоянного тока:

24 В (гальванически развязанные от остальных цепей) для дистанционного питания датчиков ДРС;

+15 и –15 В – для питания всей цепи блока БПИ, кроме электромеханических счетчиков ЭМС1-ЭМС4;

+48 В – для питания цепей с электромеханическими счетчиками.

Напряжение +15 и-15 В стабилизированы.

Устройство блока БПИ. (Приложение 7)

Блок БПИ смонтирован в прямоугольном корпусе, закрытом съемными боковыми стенками 17. на передней панели блока БПИ смонтированы кнопки 2, образующие кнопочный коммутатор КН, четыре электромеханических счетчика 3 (ЭМС1-ЭМС4), стрелочный индикатор 1, тумблер 4 "сеть" и тумблер 6 (выбор типа замера). На задней панели блока БПИ расположены разъёмы 7 (для подключения питания 220 В), 8 (для подключения терминала ЭВМ), 11 (для подключения КП телемеханики), 12 (для подключения датчиков ДРС), предохранитель 10 в цепи питания 220 В. для подключения бока БПИ из приборной стойки используются ручки 5, закрепленные на передней панели.