Оперативное управление производством
Рефераты >> Управление >> Оперативное управление производством

Таблица 7

Расчет времени, потребного для обработки партии деталей, в часах

10

20

30

60

70

80

90

110

1

12

20

16

5

50

 

34

7

2

9

12

6

4

48

 

31

4

3

9

13

9

3

36

 

23

5

4

9

13

10

4

60

 

37

4

5

13

19

15

5

76

 

48

7

6

12

18

15

5

65

 

41

6

7

10

12

11

4

60

 

38

5

8

9

9

10

3

45

 

28

4

9

7

10

9

3

58

 

36

4

10

11

18

13

5

50

39

33

6

7.РАЗРАБОТКА ГРАФИКА ЗАПУСКА ДЕТАЛЕЙ В ПРОИЗВОДСТВО

При разработке графика запуска деталей в производство необходимо руководствоваться следующими требованиями:

1. обеспечение минимального простоя оборудования;

2. обеспечение минимальной длительности производственного цикла;

3. снижение до минимально возможных значений коэффициента пролеживания деталей;

4. обеспечение минимума возвратных движений деталей на промежуточный склад;

5. сокращение производственной площади, потребной для хранения на рабочих местах;

6. своевременное обеспечение процесса сборки на рабочих местах.

График в приложении.

8.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА И КОЭФФИЦИЕНТА ПРОЛЕЖИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Длительность производственного цикла изготовления конкретной детали определяется в соответствии с графиком запуска деталей в производство. Коэффициент пролеживания рассчитывается по формуле:

(8.1)

Подставив данные получим:

 

1 график

2 график

1

0

0,07

2

0,1

0,2

3

0,21

0,32

4

0,21

0,29

5

0,21

0,27

6

0,32

0,43

7

0,45

0,58

8

0,68

0,85

9

0,65

0,49

10

0,51

0


Страница: