Технология изготовления детали ГоловкаРефераты >> Технология >> Технология изготовления детали Головка
Система простановки размеров
Точность обработки
 |
Масса
Марка материала
Сортамент материала
Количество типоразмеров
конструктивных элементов
Количество конструктивных элементов и
поверхностей, получаемых
дополнительной обработкой
Количество исполнительных размеров
Таблица 1
|
Наименование раздела кода |
Технологические данные |
Код |
|
Технологический метод получения определяющей конфигурации |
Давление без нагрева |
5 |
|
Вид материала |
Медь и сплавы меди |
4 |
|
Объемно – габаритная характеристика |
Для давления без нагрева |
Ж |
|
Вид дополнительной обработки |
Удаление материала Покрытие |
Б |
|
Уточнение вида дополнительной обработки |
Получение сквозных отверстий Покрытие |
М |
|
Вид контролируемых параметров |
Шероховатость или наличие покрытия Форма поверхности Класс точности |
6 |
|
Количество исполнительных размеров |
Свыше 5 до 10 |
2 |
|
Количество конструктивных элементов и поверхностей, получаемых дополнительной обработкой |
Свыше 5 до 10 |
3 |
|
Количество типоразмеров конструктивных элементов |
Свыше 5 до 8 |
3 |
|
Сортамент материала |
Прутки горячекатаные |
2 |
|
Марка материала |
ЛС59 – 1 ГОСТ 2060-73 |
5 |
|
Масса |
36 грамм |
4 |
|
Точность обработки |
Н14 Rz40 |
В |
|
Система простановки размеров |
В прямоугольной последова-тельно – параллельной от 3 и более размерных баз |
8 |
Технологический код детали «Головка»:
5 4 Ж Б М 6. 2 3 3 2 5 4 В 8
Результат количественной оценки технологичности выражается уровнем выполнения установленных требований по технологичности Y, значения которого рассчитываются по формуле:
Кфак
Y = ,
Кбаз
где Кфак – фактическое значение показателя технологичности;
Кбаз - базовое значение показателя технологичности изделия.
Фактическое значение комплексного показателя технологичности изделия Кфак рассчитывается по формуле:
n
Кф = П Кi,
i=1
где Кi – значение i-го частного показателя технологичности изделия;
n – количество частных показателей технологичности.
Значения частных показателей технологичности изделия определяются как нормированные значения показателей технологичности, соответствующие технологическому коду по ОСТ 107.15.2011
Таблица 2
|
Условн. Обознач. |
Разряд Кода |
Наименование частного показателя |
Значение |
|
Кф |
1 |
Показатель прогрессивности формообразования |
0,99 |
|
Ко |
4 |
Показатель многономенклатурности видов обработки |
0,96 |
|
Кк |
6 |
Показатель многономенклатурности видов контроля |
0,98 |
|
Ку |
9 |
Показатель унификации конструктивных элементов |
0,98 |
|
Кт |
13 |
Показатель точности обработки |
0,98 |
|
Кб |
14 |
Показатель рациональности баз |
0,96 |
Кф = 0,86 Y = 1,14
Y>1 Следовательно можно говорить о технологичности детали. Фактическое значение показателя технологичности можно увеличить за счет снижения номенклатуры видов обработки, унификации конструктивных элементов, уменьшения точности обработки и использования более рациональных размерных баз. 3 Анализ типа производства
