Технология производства джемаРефераты >> Технология >> Технология производства джема
Характеристика сырья:
Основным сырьём для производства нестерилизованного джема является яблочное повидло. На заводе яблочное повидло изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 7009-88 по технологической инструкции и рецептурам с соблюдением санитарных правил, утверждённых в установленном порядке.
На заводе-изготовителе яблочное повидло фасуют в фанерные барабаны по ГОСТ 9338-80 с полиэтиленовыми мешками - вкладышами по ГОСТ 19360-74 вместимостью не более 50 л. А на АОЗТ "Карат" его доставляют в таре по 35 кг, что соответствует требованиям указанного ГОСТ.
Характеристика яблочного повидла высшего сорта
по ГОСТ 7009-88Е :
По органолептическим показателям повидло должно соответствовать следующим требованиям:
Внешний вид и консистенция:
Мажущаяся масса протёртых плодов и ягод, не растекающаяся на горизонтальной поверхности. Допускается масса, медленно растекающаяся на горизонтальной поверхности: для абрикосового, сливового, вишнёвого и тд. джемов. Засахаривание не допускается.
Вкус и запах:
Свойственные плодам из которых изготовлено повидло. Вкус приятный, сладкий или кисло-сладкий.
Цвет:
Однородный, соответствующий цвету плодов, из которых изготовлено повидло.
Требования по физико-химическим показателям предъявляемые к яблочному повидлу как к сырью:
Массовая доля растворимых сухих веществ, %, не менее: |
68 по ГОСТ 8756.2-82 |
Массовая доля титруемых кислот, в расчёте на яблочную кислоту, %, не менее |
0,2 по ГОСТ 25555.0-82 |
Массовая доля сорбиновой кислоты, %, не более |
0,05 по ГОСТ 26181-84 |
Массовая доля сернистого ангидрида, %, не более |
0,01 по ГОСТ 25555.5-82 |
Массовая доля минеральных примесей, %, не более |
0,01 по ГОСТ 25555.3-82 |
Массовая доля растительных примесей, %, не более |
0,02 по ГОСТ 26323-84 |
Посторонние примеси не допускаются.
Примечания:
1. Массовую долю сернистого ангидрида определяют в повидле, изготовленного из сульфитированного сырья, а сорбиновую кислоту - в нестерилизованном повидле, фасованном в термопластичную полимерную тару или алюминиевые банки.
2. В повидле из сульфитированного сырья, изготовленном с использованием сорбиновой кислоты, допускается наличие обоих консервантов в указанных в таблице нормах.
Микробиологические показатели повидла устанавливают в соответствии с требованиями о порядке санитарно-технического контроля консервов на производственных предприятиях, оптовых базах, в розничной торговле и на предприятиях общественного питания, утверждённых Минздравом РФ.
Массовая доля тяжёлых металлов и мышьяка не должна превышать норм, утверждённых Минздравом РФ.
Пищевая и энергетическая ценность сырья должна соответствовать следующим нормам для нестерилизованного яблочного повидла на 100 г :
Углеводы - 57 г
Витамин С - 1,0 мг
B-каротин - 0 мг
B1 - 0 мг
PP - 0 мг
Энергетическая ценность - 218 ккал
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ:
1. Отбор проб - по ГОСТ 26313-84, подготовка проб - по ГОСТ 26671-85 и ГОСТ 26929-86, методы испытаний - по ГОСТ 8756.1-79, ГОСТ 8756.18-70 н указанным в п. 1.2.5 настоящего стандарта.
Определение тяжелых металлов н мышьяка проводят но ГОСТ 26927-86, ГОСТ" 26930-86. ГОСТ 26931-86, ГОСТ 26932-86, ГОСТ 26934-86, ГОСТ 26933-86, ГОСТ 26935-86.
2. Методы отбора проб для микробиологических анализов - по ГОСТ 26668-85, подготовка проб - по ГОСТ 10444.0-75, ГОСТ 2666Э--85.
3. Микробиологические анализы при необходимости подтверждения промышленной стерильности проводят по ГОСТ 10444.0-75, ГОСТ 10444.1-84, ГОСТ 10444. ГТ-75-ГОСТ 10444.13-75, ГОСТ 26670-85.
4. Анализ на возбудителей порчи проводят при необходимости подтверждения микробиальной порчи по ГОСТ 10444.1-84, ГОСТ Ю444.3-85, ГОСТ 10444.4-85, ГОСТ 10444.11-75-ГОСТ 10444.13-75, ГОСТ 10444.15-75, ГОСТ 26670-85.
5. Анализ на патогенные микроорганизмы проводят по требованию органов Государственного санитарного надзора в указанных ими лабораториях по ГОСТ 10444.1-84, ГОСТ 10444.2-75, ГОСТ 10444.7-86, ГОСТ 10444.9-75, ГОСТ 10444.10-75, ГОСТ 26670-85.
6. Посторонние примеси определяют визуально.
Технологические Операции:
1. Подготовка сырья к производству
2. Равномерное перемещивание и резка всех компонентов
3. Нагрев до 85 гр.ц. и перемешивание
4. Охлаждение массы
5. Расфасовка и упаковка
1) Подготовка сырья к производству:
Основным сырьём для производства джема является яблочное повидло, вода и ароматизатор, идентичный натуральному.
На завод яблочное повидло доставляют в бочках по 25кг. Сначала сырьё поступает в лабораторию, если оно соответствует выше указанным нормам по органолептическим и химическим показателям, то далее оно поступает на производство в цех.
Вода предназначенная для производства джема предварительно фильтруется и также опробируется в лаборатории.
Ароматизатор представляет из себя концентрированный экстракт фруктов или ягод.
2) Равномерное перемещивание и резка всех компонентов:
В котёл снабжённый мешалкой и оснащённый набором ножей вручную закладываются все компоненты в соотношениях указанных в рецептуре. Затем транспортирующие лопасти котла тщательно перемешивают сырьё, а комплект ножей измельчает ягоды или фрукты до однородной массы.
3) Нагрев до 85 гр.ц. и перемешивание:
Как только сырьё равномерно перемешается и измельчится, его начинают нагревать до 85 градусов цельсия, не выключая мешалку и не останавливая главный двигатель, для равномерного нагревания массы. Нагрев производится засчёт подачи пара прямо в котёл. Пар предварительно фильтруется на паровой установке. Внутри котла установлен электрический термометр и при достижении установленной температуры (в данном случае 85 гр.ц.) подача пара в котёл автоматически прекращается.
При 85 гр.ц. в массе убиваются практически все микробы, что необходимо для долгого хранения и транспортировки продукта в другие страны.
4) Охлаждение массы:
Охлаждение массы происходит засчёт подачи в рубашку котла холодной воды. Масса равномерно перемешиваясь охлаждается до 50 градусов цельсия. Это необходимо для дальнейшей расфасовки в ванночки и упаковки.
5) Расфасовка и упаковка:
Охлаждённая масса перекачивается насосом в бункер машины "Hassia" . Далее происходит дозирование массы и расфасовка в тару из термопластичных полимерных материалов, в ванночки вместимостью 0,25 л, разрешённых Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами.