Фанеру, облицованную металлом, выпускают одно- и двусторонней. В зависимости от назначения фанеры в качестве об­лицовок используют различные металлы в виде тонких листов или фольги из алюминия, стали и, реже, других металлов. Об­лицовки к фанере приклеивают клеями, обеспечивающими податливость клеевого соединения при деформациях древесной основы и металлической облицовки. Такая фанера обладает вы­сокой сопротивляемостью изгибу, ударным нагрузкам, огне­стойка. Предварительная обработка металлической облицовки (анодирование, оксидирование и др.) придает фанере высокую эстетичность. Эту фанеру применяют для кузовов автомобилей, вагонов, в строительстве. Слой металла толщиной 0,2—0,5 мм у на поверхности фанеры может быть создан также распылением его в расплавленном состоянии.

Фанеру можно облицовывать и другими материалами. У пленки поливинилхлоридные, поливинилфтористые придают ей высокие эстетические качества. Они свето- и водостойки, устойчивы к действию химических реагентов, эластичны, обладают высокой твердостью и стойкостью к истиранию. Такую фанеру применяют в качестве обшивочного материала в строительстве, также производстве мебели. Облицованная материалами на основе асбеста фанера хорошо предохраняет от огня и используется в строительстве, судостроении. При облицовывании пробковой крошкой фанера приобретает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и может применяться в строительстве, для изготовления холодильных устройств.

Фанера армированная. В конструкции пакета такой фанеры один или несколько внутренних слоев шпона заменены листами металла, резины, металлическими сетками или другими материалами. Армирование листами металла и сетками позволяет повысить прочность и жесткость материала без заметного увеличения массы. Армирование листовой резиной позволяет по эластичность фанеры, уменьшить ее воздухо- и влагопроницаемость. При этом сохраняется внешний вид древесного материала.

Фанера профилированная. Это слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Наиболее эффективна трапецеидальная или волнистая конфигурация профиля. Профилирование обеспечивает высокую жесткость листа фанеры вдоль профиля. Для фа­неры, используемой в качестве обшивочного материала в стро­ительстве, наиболее рационален с точки зрения требуемой жест­кости и расходования материала профиль толщиной 6 мм с шагом 120 мм и высотой 40 мм.

Технологические расчеты.

Производственная программа.

а) Расчет сырья. Производственная программа.

б) Расчет производительности по переделам.

Производительность (П) = 600 тыс.м2/год

1. Склад готовой продукции: потери составляют 1% от (П).

Сг.п. = 600000*1,001 = 600600 м2/год.

2. Цех прессования изделий: потери составляют 3% от Сг.п

Цп.и. = 600600*1,003 = 602401,8 м2/год.

3. Цех помола сырья: потери составляют 2% от Цп.и

Цп.с. = 602401,8*1,002 = 603606,6 м2/год.

4. Цех дробления сырья: потери составляют 5% от Цп.с

Цд.с. = 603606,6*1,005 = 606624,6 м2/год.

5. Склад сырья: потери составляют 5% от Цд.с

Сс. = 606624,6*1,001 = 607231,3 м2/год. (12144,626 м3/год)

в) Расчет складов готовой продукции.

1. Склад сырья:

Vдрев. = (1663,6*10)/0,8 = 20795 м2 = 41,95 м3.

2. Общая площадь склада сырья.

Аскл. = 70 м2*1,4 = 98 м2.

3. Площадь склада готовой продукции.

Аг. = (12144,626*10*1,5*1,5)/1 = 273254,08 м2.

ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФАНЕРЫ.

Клееные слоистые материалы. В процессе производства этих материалов на организм человека может воздействовать боль­шое количество вредных и опасных факторов. К числу физиче­ских факторов относятся: повышенные температуры оборудова­ния и окружающего воздуха, высокий уровень шума и вибра­ций, запыленность, загазованность и подвижность воздуха, опасный уровень электрического напряжения и электромагнит­ного излучения, движущиеся машины и оборудование и их подвижные элементы; химическими факторами являются обще­токсические, раздражающие, сенсибилизирующие.