Технология – процесс последовательного изменения состояния, свойств, формы или размеров предмета труда, которое осуществляется при изготовлении готовой продукции.

Средства производства – совокупность средств и предметов труда используемых людьми в процессе производства материальных благ.

Средства труда – машины и оборудования, инструменты, транспорт, средства связи. Всеобщим средством труда является земля. В средствах труда выделяют орудия производства- предметы при помощи которых человек воздействует на предметы труда.

Отрасли промышленности – совокупность предприятий характ. единством экономического назначения производимой продукции, общностью технологических процессов, технической базой. В зависимости от экономического назначения продукции выделяют отрасли: производящие средства производства, производящие предметы потребления. По характеру воздействия на предметы труда делятся на добывающие и обрабатывающие.

Производственный процесс – совокупность действий в результате которых сырье превращается в готовую продукцию.

Технологический процесс – часть производственного процесса связанная с последующим превращением предмета в продукцию. Отрасли с химическими способами обработки характеризуются непрерывностью, в остальных случаях технологический процесс прерывен.

Себестоимость – совокупность материальных и трудовых затрат предприятия на изготовление и реализацию продукции выраженную в денежной форме. Различают основные затраты и затраты связанные с обслуживанием производства и управлением. Существуют:1) трудоемкие производства 2) материалоемкие (текстильная пищевая) 3) энергоемкие (хим. пром.) 4) фондоемкие 5) смешанные

Сырье – предмет труда претерпевший изменения в процессе производства . Различают природное и искусственное, которые делятся на органические и минеральные. Сырье и материалы делятся на основные и вспомогательные. Основные составляют материальную основу выпускаемой продукции. Вспомогательные придают продукции определенные свойства и качества.

Полуфабрикат – продукт изготовляемый на одном участке производства и используемый на другом для выпуска готовой продукции.

Качество продукции – Совокупность технологических, физических, химических свойств обеспечивающий высокий уровень технологического процесса.

Технический прогресс – исторический процесс совершенствования орудий и предметов производства. Развивался 2 –мя способами 1) эволюционное развитие – постепенное изменение технических средств. 2) революционное развитие – качественное изменение техники.

Топливо – вещество при сжигании которого выделяется значимое количество тепла. Используется в качестве тепловой энергии и как сырье. Различают природное( нефть, газ, уголь. Дрова) и искусственное ( бензин, солярка, мазут). Топливо бывает низкокалорийное и высококалорийное. Основная характеристика – теплота сгорания. Виды: 1) нефть – нафтановые ароматические водороды Уд. Тепл. Сгоран. 44 МДЖ/ кг2)Природный газ – 35 МДЖ/кг 3) Уголь – 25 – 25 МДЖ / кг

Виды энергии: 1)Электрическая – тепловые электоростанции (требуют очистных сооружений и повышения КПД), гидро, атомные (обладают высоким КПД 1т.урана заменяет 300000 т. угля, минимальное воздействие на окр. среду) 2) Тепловая энергия применяется для проведения технологических процессов – нагревание, плавление, сушка.3) Химическая энергия – используется для проведения эндотермических химических процессов, в гальвонических элементах и аккумуляторах. 4) Световая энергия – используется в создании фотоэлементов для реализации фотохимических процессов, в солнечных батареях. 5)Энергия ветра – неиссякаемый источник. 6) Энергия рек и морских приливов.

Распределение воды – Мировой океан 97.57% , Ледники – 2.14% , реки и озера – 0.29 % , пар – 0.001%. Человечество может пользоваться 3%. Для промышленности и бытовых нужд используется пресная вода 3% от всех запасов. В промышленности вода используется в качестве растворителей, катализаторов, теплоносителей, и хладителей.

Требования предъявляемые к воде –1) жесткость – содержание солей кальция и магния. 2) солесодержание – масса вещества после испарения и высушивания полученного осадка.3) Прозрачность – толщина слоя воды через которое можно различать определенное изображение. 4) Окисляемость и кислотность 5) Содержание микроорганизмов. Воды бывают отмасферные. Поверхностные, подземные – каждая характеризуется содержанием веществ.

Очистка воды – включает следующие операции1) осветление и обезувечивание – удаляются механические примеси 2) обеззаражование - удаление микроорганических соединений хлором. 3) умягчение – физическим или химическим методом. 4)удаление газов – вводятся химические реактивы, фильтруется угольным фильтром 5) дистиляция . В результате очищения стоимость воды повышается в 10 –11 раз . При строительстве нового предприятия 25% расходов идет на очистные сооружения.

Металлы – 1) черные – чугун, железо 2) цветные – медь, алюминий 3) щелочные. Металлами называются непрозрачные кристаллические вещества, обладающие блеском , высокой теплопроводностью, электропроводимостью, ковкостью и пластичностью. Металлы характеризуются свойствами которые разделяются на физические ( плотность), механические ( твердость, плавкость), технологические свойства ( способность обработки) и химические свойства.

Сплавы – называются соединения 2 и более металлов полученных путем сплавления ( спекания) химического соединения. В качестве компонентов могут использоваться неметаллы.

Получение черных металлов – Чугун.Сырьем для производства чугуна является: руда, топливо, флюс. Основным видом сырья являются железные руды: магнитный железняк 70% FE, красный железняк 60% FE, бурый железняк 50% FE. Для выплавки используют кокс или природный газ, в качестве флюсов применяют доломит или известняк. Перед плавкой руду подвергают обработке: 1) перемешивание 2) дробление 3) окускование 4) обогащение. Кокс – продукт высокотемпературной обработки антороцида в безвоздушном пространстве. Плавка – в результате плавки происходит процесс восстановления железа из руды. Химические реакции протекают при t от 500 до 1200. Чистое железо скаплевается внизу доменной печи, насыщается углеродом, вбирает в себя шлаковые примеси и через 1.5- 2 часа сливается в ковш. Полученный чугун обладает плохими свойствами и является сырьем для получения высококачественных чугунов и сталей. При получении стали, чугун не остывая передается в конверторы или в мартэновские печи. Производительность печей может составлять до 2млн. тонн чугуна в год . Процесс плавки непрерывен. Срок службы печи до 10 – 12 лет. Сталь. Для производства используют жидкий или твердый чугун, стальной или чугунный лом. В зависимости от требуемого качества стали используются различные компоненты. Способы: 1) кислородно – конверторный 2) в мартэновских печах 3) в электрических печах. Основной процесс это удаление избытка углерода. Технология получения. Исходное сырье расплавляется, продувается кислородом, добавляются раскислители. Сталь выдерживается и поступает на разливку.