Содержание:

1. Приспособления

2. Патроны

3. Центры

4. Люнеты

5. Оправки

6. Приспособление для крепления заготовок неправильной формы

7. Вспомогательные инструменты

Литература

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Приспособления токарно-винторезных станков предназначены для установки и закрепления заготовок и инструмента. Существует большое разнообразие приспособлений; нами будут рассмотрены наиболее распространенные (в основном нормализованные) приспособления.

Приспособления разделяют на универсальные и специальные. Универсальные делят на приспособления для крепления заготовок: за наружную поверхность, при обработке в центрах и за отверстия.

ПАТРОНЫ

Токарные патроны предназначены для установки и закрепления в них заготовок. Все токарные патроны можно разделить на следующие разновидности: самоцентрирующие трех- и двухкулачковые, несамоцентрирующие четырехкулачковые, поводковые и специальные.

Привод патрона может быть ручной, электрический, гидравлический, пневматический и комбинированный. Способы крепления токарных патронов на шпинделе подразделяют на крепление по резьбе или на фланце. Самоцентрирующие трех кулачковые патроны предназначены для установки и закрепления симметричных заготовок и деталей. Самоцентрирующие патроны позволяют быстро устанавливать и закреплять в них заготовки. Это дости­гается одновременным перемещением всех кулачков при поворачивании торцовым ключом какого-либо одного его винтов. При этом кулачки одновременно центрируют и зажимают заготовку.

На рис. 1, а показан трехкулачковый самоцентрирующий патрон, в котором кулачки перемещаются с помощью ключа, вставляемого в четырехгранное отверстие / одного из трех конических зубчатых колес 2. Эти колеса сцеплены с большим коническим зубчатым колесом 3.

На обратной (плоской) стороне колеса «5 нарезана многовинтовая спиральная канавка 4. В отдельные витки этой канавки нижними выступами входят все три кулачка 5. Когда ключом поворачивают одно из зубчатых колес 2, вращение передается и зубчатому колесу 3. Вращаясь, оно посредством спиральной канавки 4 перемещает по пазам корпуса патрона одновременно и равномерно все три кулачка. При вращении диска со спиральной канавкой в ту или другую сторону кулачки приближаются или удаляются от центра, соответственно зажимая или освобождая заготовку.

В патроне с реечным приводом (рис. 1, б) кулачки 1 приводятся в движение от косозубых реек 2, которые одновременно соединены с кулачками 1 и центральным зубчатым колесом 4. Одну из реек 2 перемещает в направляющих винт 3, который вращают торцовым ключом. При вращении винта 3 рейка 2 перемещается, одновременно двигая кулачок / и вращая колесо 4, последнее приводит в движение остальные рейки 2, которые перемещают другие два кулачка.

Патрон, с эксцентриковым приводом кулачков показан на рис. 2, а. Кулачки 1 соединены посредством фигурного паза с направляющими планками 2, которые установлены на торце червячного колеса 4. Винт 3, соединен­ный с червячным колесом 4, вращают торцовым ключом, в результате чего направляющие планки перемещают одновременно все три кулачка.

На рис. 2, б изображен патрон с винтовым приводом кулачков. Кулачки / соединены с винтом 2, образуя винтовую пару. На конце винта имеется коническое зубчатое колесо 3, находящееся в зацеплении с центральным коническим колесом 4. Это колесо через червячную пару 5 приводят во вращение торцовым ключом, и вращающееся колесо 4 через колесо 3 и винт 2 перемещает все три кулачка одновременно.

Двухкулачковый самоцентрирующий патрон показан на рис. 2, в. Перемещение основных кулачков 3 этого патрона осуществляется винтом 2, один конец которого имеет правую, а второй конец левую резьбу. Соответствующие резьбовые отверстия имеют кулачки 3. В средней части винта 2 имеется шейка 5 с заплечиками, схватывающими полуподшипник, прикрепленный к корпусу патрона. Поскольку винт 2 не может перемещаться в осевом направлении, при его вращении одновременно переме­щаются кулачки 3 с закреплен­ными на них накладными кулачками 4, которые и зажимают заготовку.

Рис. 2. Токарные патроны с зксцентрнковым приводом кулачков (о), с винтовым приводом кулачков (б) и двух кулачковый самоцентрнрующий патрон (в)

Рис. 3. Четырёхкулачко-вый патрон

Так как каждый кулачок четырехкулачкового несамоцентрирующего патрона перемещается отдельно от остальных (рис. 3), то имеется возможность для установки и закрепления несимметричных заготовок. Все четыре кулачка 1 .4 установлены в пазах корпуса 6, Каждый кулачок перемещается отдельно винтом 5 иезави симо от остальных. Кулачки патронов обычно бывают закаленными. Но при зажиме заготовок такими кулачками на обработанных поверхностях остаются следы в виде вмятин.

Рис. 4. Приспособления для зажима деталей:

а — цангоьый патрон; б — цанговый патрон повышенной точности; в т- роликовый патрон

Чтобы избежать этого, рекомендуется применять незакаленные кулачки, которые точно обрабатывают и пригоняют по диаметру закрепленной в них заготовки. Не закаленные кулачки удобны еще тем, что их можно периодически растачивать резцом и тем устранять биение заготовки, закрепляемой в патроне.

Цанговый патрон (рис. 4, а) предназначен для закрепления заготовок малых размеров. При навертывании на корпус патрона гайки / цанга 2 отжимается, закрепляя заготовку. Винт 3 предотвращает провертывание цанги в корпусе. Такие патроны используют для крепления заготовок с малыми отклонениями по диаметру. Их недостатком является невысокая точность центрирования, обусловленная тем, что цанга центрируется по конусу и цилиндру корпуса патрона.

Цанга 1 патрона повышенной точности (рис. 4, б) центрируется по корпусу патрона 2, чем достигается высокая точность центрирования заготовки. Винт 3 обеспечивает постоянное положение закрепляемых заготовок.

Внутренняя поверхность роликового самозажимного патрона 4 имеет участки А, В, С (рис. 4, в), обработанные эксцентрично по отношению к оси патрона. В них упираются ролики 5, расположенные в пазах втулки 2, которая может быть повернута на некоторый угол с помощью стержня, находящегося в одном из радиальных гнезд. Угол поворота втулки ограничен винтом, ввернутым в корпус.

После установки заготовки втулку 2 поворачивают так, чтобы ролики перекатывались по поверхностям А, В, С, слегка заклиниваясь между этими поверхностями и заготовкой. При обработке происходит дальнейшее заклинивание от силы резания. Упор / определяет положение заготовки в осевом направлении. Роликовые патроны, используя сменные втулки, применяют для закрепления заготовок диаметром 40—60 мм. Недостатком такого патрона является образование вмятин на заготовке при больших силах резания.