ТягаРефераты >> Технология >> Тяга
Содержание.
Введение ….
Описание токарных патронов
Обосновать выбор материала, указать состав, физические
и механические свойства Сч20
Режимы резания
Схема проверки прямолинейности перемещения
ступпорта
Передовые методы работы
Организация рабочего места при обработке тяги
Правила по технике безопасности при обработке тяги
Расчет и изображение полей допуска
Технологическая карта на обработку тяги
Список литературы
Введение.
Пути повышения производительности труда – это одна из главных задач стоящая перед отечественной промышленностью. Ее решение связано с уменьшением себестоимости и снижением трудоёмкости выпускаемых изделий. Основные пути повышения производительности комплексная механизация и автоматизация технологических процессов; создание новых более современных технологических конструкций деталей; расширение использования полуавтоматов и автоматов, станков с ЧПУ; создание автоматических производств и заводов-автоматов; создание новых конструкций инструментов обеспечивающих повышенные режимы резания; сокращение вспомогательного времени; получение заготовок пластической деформацией, точным литьем, профильным прокатыванием и другими прогрессивными методами; совершенствование и внедрение новых прогрессивных технологических процессов.
Описание токарных патронов.
Двухкулачковый патрон ручного действия. Такой патрон применяется для закрепления небольших заготовок, при установке которых не требуется точного центрирования. Вращением винта 2 , имеющего на одном конце правую, а на другом — левую резьбу, перемещают кулачки патрона. Подшипник 1, охватывающий шейку винта, исключает осевые смещения последнего. К основным кулачкам 3 патрона крепятся винтами наклонные кулачки 4, форма рабочих поверхностей которых выбирается в соответствии с формой обрабатываемой заготовки.
Наиболее широко применяются трехкулачковые самоцентрирующие патроны.
Обрабатываемая заготовка зажимается кулачками 4, скрепленными с рейкой 3, входящей в зацепление со спиралью, нарезанной на переднем торце конической шестерни 2. Вращением ключом одного из трех зубчатых колес 5 перемещают кулачки 4 в Т-образных пазах корпуса. Зубчатые колеса 1 расположены равномерно по окружности патрона в отверстиях корпуса и закреплены в нем шпильками 7. Крышка 6 ограничивает перемещение шестерни в осевом направлении. Шестерня 2 установлена в корпусе так, что зазор между ее торцом и крышкой составляет 0,02—0,05 мм. Продольные боковые выступы на рейке служат направляющими для кулачков, которые крепятся к рейке винтами.
Расположение зажимных поверхностей кулачков уступом по трем различным радиусам увеличивает диапазон размеров зажимаемых заготовок и облегчает переналадку патрона с одного размера на другой. Преимуществом универсальных трехкулачковых спиральных патронов является простота конструкции, универсальность и достаточное усилие зажима, а недостатком — сильный износ спирали и преждевременная потеря точности патрона.
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон, который приводится в действие от быстродействующего привода через тягу, проходящую в отверстие в шпинделе (тяга на рисунке не показана). Вращением винта можно устанавливать сменные кулачки на разных расстояниях от оси патрона, что дает возможность закреплять заготовки, соблюдая центрирование их.
Универсальный четырехкулачковый патрон состоит из следующих основных деталей: корпуса, винтов, кулачков, центрирующих опор. Винт приводится во вращательное движение ключом. Закрепляясь резьбой на торце кулачка, винт перемещает последний по радиальному пазу корпуса; от поступательного движения винт предохраняет опора. Индивидуальный привод кулачков дает возможность сцентрировать заготовки произвольной формы.
Цанговый патрон для закрепления заготовки небольших размеров. При навертывании на корпус патрона гайки, цанга сжимается, закрепляя таким образом заготовку. Винт предотвращает провертывание цанги в корпусе. Такие патроны используются для заготовок с небольшими отклонениями по диаметру (0,5—1 мм). Недостатком их является невысокая точность центрирования, обусловленная тем, что цанга центрируется в двух деталях патрона. Цанга патрона центрируется корпусом патрона. Этим достигается высокая точность центрирования закрепляемой заготовки. Винт 4 обеспечивает постоянное положение закрепляемых заготовок в осевом направлении.
Роликовый самозажимный патрон. Внутренняя поверхность корпуса имеет три участка, обработанные эксцентрично по отношению к оси патрона. На них опираются ролики, расположенные в пазах втулки. Последняя может быть повернута на некоторый угол с помощью стержня, закладываемого в одно из радиальных гнезд. Угол поворота втулки ограничен винтом, ввернутым в корпус. После установки заготовки втулку поворачивают так, чтобы ролики, перекатываясь по поверхностям, слегка заклинивались между этими поверхностями и заготовкой. В процессе обработки происходит дальнейшее заклинивание силой резания. Упор определяет положение заготовки в осевом направлении. Роликовые патроны применяют для закрепления заготовок диаметром 40—60 мм, используя сменные втулки. Недостатком такого патрона является образование вмятин на закрепляемой заготовке при больших силах резания.
Обосновать выбор материала, указать состав, физические и механические свойства Сч20
Чугун – это многокомпонентный железоуглеродистый сплав с содержанием углерода свыше 2% претерпевающий эвтектические превращения.
Чугун наиболее распространенный материал для изготовления отливок благодаря хорошим технически свойствам и относительной дешевизне. Область применения чугуна расширяется в следствие непрерывного повышения его прочности и технологических свойств, а также разработки новых марок со специальными физическими и химическими свойствами.
Обычно чугун подразделяют на белые и серые.
Белые – чугуны характеризуются наличием углерода преимущественно в связной форме в виде цементира (Fe3C).
Серый – чугуны характеризуются наличием углерода преимущественно в виде графитовых включений различного размера и формы.
Белые чугуны отличаются высокой твердостью, хрупкостью и очень плохо обрабатываются резанием.
У серых чугунов хорошие технические и прочностные свойства, они чаще всего применяются как конструкционные материалы. К серым чугунам относят также модифицированные и высокопрочные чугуны. Серые чугуны по химическому составу разделяют на обычные и легированные.
Свойства чугуна определяется структурой металлической массы, формы, количеством и расположением графитовых включений.
Классификация структур чугунных отливок перлитно-ферритного класса по перлиту, графиту и фасфидной эвтектике регламентирована ГОСТ 3443-57.