Содержание

стр.

Введение .

1. Исходные данные .

2. Спецификация сборных элементов

3. Грузозахватные приспособления

4. Крепежно-выверочные устройства и приспособления .

5. Калькуляция трудовых затрат .

6. Выбор монтажных кранов .

7. Технико-экономические показатели монтажных кранов и выбранного способа монтажа .

8. Выбор и обоснование методов монтажа

9. Особенности производства монтажных работ при отрицательных температурах .

10. Техника безопасности

11. Указания по контролю качества

Используемая литература .

Введение

В курсовой работе описываются строительно-монтажные работы по возведению одноэтажного промышленного здания, каркас которого состоит из металлических конструктивных элементов. Условно принято, что нулевой цикл работ уже завершен. Монтаж ведется в соответствии с проектом производства монтажных работ (ППМР). Монтаж ведется с приобъектного склада. Строительные конструкции доставляются на объект с завода-изготовителя автомобильным транспортом.

При организации монтажных работ учитываются конструктивные особенности объекта, последовательность монтажа, трудовые затраты, сроки сдачи в эксплуатацию. Работы ведутся в соответствие со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», с соблюдением требований техники безопасности согласно со СНиП «Техника безопасности в строительстве».

1. Исходные данные

Здание одноэтажное промышленное с металлическим каркасом.

Длина здания — 108м.

Ширина здания — 72м.

Пролет — 18м

Шаг крайних колонн — 12м.

Шаг средних колонн — 12м.

Отметка до низа стропильных конструкций — 15,3м.

Грузоподъемность мостовых кранов — 50т.

Уклон ферм покрытия — 3,5% .

2. Спецификация сборных элементов

3. Грузозахватные приспособления.

4. Крепежно-выверочные устройства и приспособления

5. Калькуляция трудовых затрат.

6. Выбор монтажных кранов

Руководствуясь тем, что ведется монтаж одноэтажного здания, а также тем, что время одной стоянки крана невелико, для производства работ выбираем самоходный стреловой кран.

Выбор осуществляется по следующим параметрам:

Q — грузоподъемность, т.

— высота подъема головки стрелы, м.

— минимальный вылет стрелы, м.

— минимальная длина стрелы, м.

Причем

,

где — высота монтажного горизонта, м.

— запас по высоте (=0.5м).

— высота монтируемого элемента, м.

— высота грузозахватного приспособления, м.

— длина полиспаста между крюком и оголовком стрелы, м.

,

где — масса монтируемого элемента, м.

— масса грузозахватного приспособления, м.

,

где — минимальное расстояние от конструкции стрелы до монтируемого элемента (0.5м) или между конструкцией стрелы и ранее смонтированными конструкциями здания (0.5 .1.5м).

— величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана, м.

— половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятных касаний с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями (0.5м).

— высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана (1.5 2м).

Колонна

=0+0,5+16,2+1,2+2=19,9 м

=5,1+0,35=5,48 т

Для монтажа колонн принимаем пневмоколесный кран марки К–406 (КС–6362)