III.3.4. Специальная часть

Обоснование объема работ ГНКТ на один календарный год.

Технология ГНКТ предлагает ускоренное выполнение операции по промывке скважин по сравнению с традиционной установкой КРС. В дополнение к этому, ГНКТ обеспечивает более надежный контроль состояния скважины, благодаря высокой автоматизации и компьютерному обеспечению процесса. Вместе с промывкой ГНКТ также обеспечивает закачку азота.

На выполнение одной работы комплексу ГНКТ в среднем достаточно двое суток. Следовательно, в течение месяца ГНКТ вполне может справиться с промывкой 12 скважин. Оставшееся время (6-7 дней в месяц) может быть использовано для техобслуживания, текущего и капитального ремонта оборудования. Годовой объем операций установок ГНКТ и КРС приводится в таблице.

Таблица 14 «Объем операций ГНКТ и КРС в год»

· - установка КРС находится на скважине на протяжении почти всего «цикла ГРП»

С точки зрения материально-технического обеспечения проекта наибольшую сложность представляет своевременная поставка жидкого азота на места производства работ. Для решения этой проблемы будет заключен договор с производителем жидкого азота в г. Екатеринбург. Общая годовая потребность в жидком азоте при данном объеме работ составит около 865 тонн или 15 железнодорожных цистерн. Таким образом, для поддержания минимальных запасов азота для ГНКТ на базу временного хранения жидкого азота следует принимать 1,25 ж/д цистерны в месяц.

Доставка азота на место производства работ будет осуществляться с помощью мобильной азотной емкости. Как показывает практика, проблемы своевременной доставки сырья и материалов могут приводить к срывам производственных планов. Следовательно, обеспечение равномерного и своевременного поступления азота должно быть одним из ключевых аспектов управления проектом.

Механизм стратегического управления проектом.

Операции ГНКТ станут еще одним направлением в спектре услуг, оказываемых сервисной компанией «Шлюмберже Лоджелко Инк.» для своего основного Заказчика – ОАО «Юганскнефтегаз». Поэтому стратегическое управление проекта будет осуществляться в рамках деятельности всего предприятия «Шлюмберже Лоджелко Инк.».

Специалисты подразделения IPM (Комплексное Управление Производством) будут составлять производственные планы и конкретные оперативные планы работ для бригады ГНКТ, работать с основными подразделениями Заказчика – НГДУ по вопросам технологии и финансов. В функции центрального аппарата будут входить вопросы соблюдения техники безопасности при производстве работ, материально-технического и оперативного обеспечения. Менеджмент компании будет нести ответственность за обоснование и эффективность принимаемых решений, за анализ полученных конечных результатов.

Функции штатного состава комплекса ГНКТ определяются непосредственными задачами производства работ:

· разработка дизайна конкретных работ;

· предоставление отчетов;

· оформление счетов за выполненные работы;

· выполнение утвержденного производственного плана.

Менеджер отдела ГНКТ непосредственно (линейно) подчиняется первому руководителю компании «Шлюмберже Лоджелко Инк.», г. Нефтеюганск, а функционально – региональному менеджеру по услугам в области стимулирования работы нефтяных скважин.

IV. Выводы

Настоящий дипломный проект рассматривает вопросы внедрения новой технологии – Гибкой Насосно-Компрессорной Трубы (ГНКТ) в процесс нефтедобычи ОАО «Юганскнефтегаз».

Предлагается применение комплекса ГНКТ для промывки стволов и призабойной зоны нефтяных скважин после проведения на них гидроразрыва пласта, производимых сервисной компанией «Шлюмберже Лоджелко Инк». Компания «Шлюмберже» имеет в распоряжении и готова предоставить для выполнения сервисных услуг Заказчику – ОАО «Юганскнефтегаз» - комплекс ГНКТ.

Одним из важнейших преимуществ ГНКТ является качественная промывка ствола и призабойной зоны скважины. Высокая скорость выполнения работ, надежный контроль работы в скважине, математическое моделирование (дизайн) каждой работы – все это также является достоинствами новой технологии. Качественные промывки скважин после ГРП позволяют минимизировать механические примеси, остающиеся в скважине, увеличивают общую продолжительность работы ЭЦН, следовательно, обеспечивают дополнительную добычу нефти и экономическую выгоду для Заказчика.

Согласно исследованиям проблемы специалистами «Шлюмберже» и имеющейся статистике до 40% отказов в работе насосов случается из-за попадания в рабочие органы ЭЦН механических примесей.

Как показывают предварительные расчеты, увеличение добычи 40% ЭЦН от общего числа скважин, промытых с помощью ГНКТ, дополнительно на 30 – 60 суток, обеспечивает 170 – 465 млн. рублей прибыли для Заказчика.

Относительно окупаемости самого проекта внедрения ГНКТ и его экономической эффективности, расчеты показывают, что достижение дополнительного дебита 40% скважин в течение 90 суток позволяет окупить затраты на проект за 6 лет, коэффициент эффективности при этом составляет 0,16. Данные показатели соответствуют общепринятым нормативам окупаемости и эффективности для внедрения новых производств.

Л И Т Е Р А Т У Р А

1). «Нефтяная параллель», №8 (35) от 06.03.01.

2). «Нефтяная параллель», №14 (41) от 17.04.01.

3). Alexander Sas-Jaworsky “Coiled-tubing … operations and services” - World Oil (November 1991)

4). A Wealth of Applications for the Energy World. –

Ó 1997 Halliburton Energy Services, Inc.

5). Интернет-сайт: www.yukos.ru;

6). «Нефтеюганский рабочий», №20 (4431) от 11.04.2001

7). Интернет-сайт: www.wn.ru

8). Стандарты «Шлюмберже» OFS-QHSE-S001 – S013

9). Регламент «Охрана Окружающей Среды на

месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз». РД 39-0148070-003/7-95

10). Закон РФ «Об охране окружающей природной среды»,

1992

11). Положение «Об оценке воздействия на окружающую

среду в Российской Федерации». Приказ Минприроды РФ №222 от 18.07.94

12). Закон ХМАО «Об охране окружающей среды и

экологической защите населения автономного округа» – №11-03, от 10 февраля 1998 г.