Анализ использования материальных ресурсов
Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:
1. Затраты материалов на производство продукции: млн. руб
а) по плану 28168
б) по плану, пересчитанному на фактический объем
производства продукции 28901
в) по плановым нормам и плановым ценам на факти-
ческий выпуск продукции 29895
г) фактически по плановым ценам 30385
д) фактически 31746
2. Стоимость товарной продукции: млн. руб
а) по плану 96000
б) по плану, пересчитанному на фактический
объем производства, при плановой структуре 98500
в) фактически по плановым ценам 100800
г) фактически 104300
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаю показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для расчета влияния факторов на изменение ее.
Из расчетов видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп. , в том числе за счет изменения:
структуры производства 29,66 - 29,34 = + 0,32 коп.,
нормы расхода сырья 30,14 - 29,66 = + 0,48 коп
цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = + 1,35 коп.,
отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = - 1,05 коп.
Итого + 110 коп.
Порядок расчета материалоемкости:
1) 28168 / 96000 × 100 = 29,34
2) 28901 / 98500 × 100 = 29,34
3) 29895 / 100800 × 100 = 29,66
4) 30385 / 100800 × 100 = 30,14
5) 31746 / 100800 × 100 = 31,49
6) 31746 / 104300 × 100 = 30,44
Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами , в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64%. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6%. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.
Затем следует изучить материалоемкость отдельных, видов продукции и причины изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Данные табл.3 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия C и D . Однако по сравнению с планом он снизился : по изделию C за счет более экономного использования материалов , а по изделию D – за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из – за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.
Таблица 3 - Факторный анализ частной материалоемкости продукции.
Изде- лие |
Материалоемкость, коп |
Отклонение от плана , коп | ||||||
В т. ч. за счет изменения | ||||||||
А |
28,80 |
29,52 |
30,34 |
29,17 |
+ 0,37 |
+ 0,72 |
+ 0,82 |
- 1,17 |
B |
26,66 |
28,00 |
30,62 |
30,12 |
+ 3,46 |
+ 1,34 |
+ 2,62 |
- 0,50 |
C |
32,14 |
31,07 |
33,14 |
31,56 |
- 0,58 |
- 1,07 |
+ 2,07 |
- 1,58 |
D |
32,93 |
33,44 |
32,56 |
31,31 |
- 1,62 |
+ 0,51 |
- 0,88 |
- 1,25 |
Примечание:
УРф , УРпл - фактический и плановый удельный расход материалов;
ЦМф , ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материаль -
ные ресурсы;
ЦПф , ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.
Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов.
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:
ВП = МЗ × МО,
или ВП = МЗ / МЕ ,
где, ВП - валовый продукт,
МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;
МО - материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц , относительных разниц , индексный метод, интегральный метод, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.