Экономика труда
Рефераты >> Менеджмент >> Экономика труда

2) из хронорядов исключают дефектные замеры, зафиксированные при наблюдении;

3) рассчитывают устой­чивость хронорядов как отношение наибольшей продолжи­тельности хроноряда к наименьшей (коэффициент устойчи­вости):

4) фактический коэффициент устойчивости сравнивают с нор­мативным. Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или равен нормативному, то ряд считается устойчивым, а само наблюдение – качественным. Если же фактический коэффициент превышает нормативный, то разрешается исключить из ряда одно или оба крайних значения и вновь рассчитать коэффициент устойчивости. Если и после этого он превышает нормативное значение, то хроноряд признается неустойчивым и наблюдения следует произвести заново.

5) определяют среднюю продолжительность каждого хроноряда; сумма средних по всем элементам дает среднее оперативное время операции.

Существует несколько способов определения средних продолжительностей хронорядов. Одним из наиболее распространенных является среднеарифметический способ, когда все продолжительности хроноряда суммируют и делят на их число. На практике применяют и другие способы определения средних значений хроноряда: 1) улучшенная средняя — определяют значение средней арифметической, а все значения хроноряда выше и ниже средней арифмети­ческой на 30 % исключают из хроноряда; из оставшихся значений рассчитывают новое значение средней арифметической, которое и называют улучшенной средней; 2) двойная средняя — определяют значение средней арифметической, все значения, превышающие ее, исключают, по оставшимся значениям снова рассчитывают значения средней арифмети­ческой. Улучшенную и двойную средние значения опре­деляют при условии, если фактический коэффициент устой­чивости больше нормативного.

В качестве примера приведем хронометражный лист обработки детали (таблица 3).

Проведенный хронометраж позволил установить следующую последовательность выполнения трудовых приемов и их длительность в секундах. Она составила:

Таблица 4

Последовательность выполнения трудовых приемов и их длительность

№ п/п

Наименование трудового приема

Продолжительность, с

1

Взять деталь из тары

12

2

Взять хомутик и закрепить на деталь

15

3

Установить деталь в центрах и закрепить

11

4

Включить станок

2

5

Подвести резец продольно

6

6

Подвести резец поперечно

3

7

Включить подачу

3

8

Обточить деталь

84

9

Выключить подачу

2

10

Отвести резец поперечно

3

11

Отвести резец продольно

9

12

Выключить станок

3

13

Открепить деталь, снять с центров и отложить

5

14

Снять хомутик и отложить

9

15

Уложить деталь в тару

8

Итого:

175

На основании полученных после хронометража данных строим график трудового процесса (таблица 5).

Таблица 5

График существующего трудового процесса

Работа рабочего

Время

Работа оборудования

Взять деталь из тары

12

Простой

Взять хомутик и закрепить на деталь

15

Простой

Установить деталь в центрах и закрепить

11

Простой

Включить станок

2

Простой

Пассивное наблюдение

6

Подвести резец продольно

Пассивное наблюдение

3

Подвести резец поперечно

Включить подачу

3

Простой

Пассивное наблюдение

84

Обточить деталь

Выключить подачу

2

Простой

Пассивное наблюдение

3

Отвести резец поперечно

Пассивное наблюдение

9

Отвести резец продольно

Выключить станок

3

Простой

Открепит деталь, снять с центров и отложить

5

Простой

Снять хомутик и отложить

9

Простой

Уложить деталь в тару

8

Простой


Страница: