Экономика трудаРефераты >> Менеджмент >> Экономика труда
2) из хронорядов исключают дефектные замеры, зафиксированные при наблюдении;
3) рассчитывают устойчивость хронорядов как отношение наибольшей продолжительности хроноряда к наименьшей (коэффициент устойчивости):
4) фактический коэффициент устойчивости сравнивают с нормативным. Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или равен нормативному, то ряд считается устойчивым, а само наблюдение – качественным. Если же фактический коэффициент превышает нормативный, то разрешается исключить из ряда одно или оба крайних значения и вновь рассчитать коэффициент устойчивости. Если и после этого он превышает нормативное значение, то хроноряд признается неустойчивым и наблюдения следует произвести заново.
5) определяют среднюю продолжительность каждого хроноряда; сумма средних по всем элементам дает среднее оперативное время операции.
Существует несколько способов определения средних продолжительностей хронорядов. Одним из наиболее распространенных является среднеарифметический способ, когда все продолжительности хроноряда суммируют и делят на их число. На практике применяют и другие способы определения средних значений хроноряда: 1) улучшенная средняя — определяют значение средней арифметической, а все значения хроноряда выше и ниже средней арифметической на 30 % исключают из хроноряда; из оставшихся значений рассчитывают новое значение средней арифметической, которое и называют улучшенной средней; 2) двойная средняя — определяют значение средней арифметической, все значения, превышающие ее, исключают, по оставшимся значениям снова рассчитывают значения средней арифметической. Улучшенную и двойную средние значения определяют при условии, если фактический коэффициент устойчивости больше нормативного.
В качестве примера приведем хронометражный лист обработки детали (таблица 3).
Проведенный хронометраж позволил установить следующую последовательность выполнения трудовых приемов и их длительность в секундах. Она составила:
Таблица 4
Последовательность выполнения трудовых приемов и их длительность
№ п/п | Наименование трудового приема | Продолжительность, с |
1 |
Взять деталь из тары | 12 |
2 |
Взять хомутик и закрепить на деталь | 15 |
3 |
Установить деталь в центрах и закрепить | 11 |
4 |
Включить станок | 2 |
5 |
Подвести резец продольно | 6 |
6 |
Подвести резец поперечно | 3 |
7 |
Включить подачу | 3 |
8 |
Обточить деталь | 84 |
9 |
Выключить подачу | 2 |
10 |
Отвести резец поперечно | 3 |
11 |
Отвести резец продольно | 9 |
12 |
Выключить станок | 3 |
13 |
Открепить деталь, снять с центров и отложить | 5 |
14 |
Снять хомутик и отложить | 9 |
15 |
Уложить деталь в тару | 8 |
Итого: | 175 |
На основании полученных после хронометража данных строим график трудового процесса (таблица 5).
Таблица 5
График существующего трудового процесса
Работа рабочего | Время | Работа оборудования | |
Взять деталь из тары | 12 |
Простой | |
Взять хомутик и закрепить на деталь | 15 |
Простой | |
Установить деталь в центрах и закрепить | 11 |
Простой | |
Включить станок | 2 |
Простой | |
Пассивное наблюдение | 6 |
Подвести резец продольно | |
Пассивное наблюдение | 3 |
Подвести резец поперечно | |
Включить подачу | 3 |
Простой | |
Пассивное наблюдение | 84 |
Обточить деталь | |
Выключить подачу | 2 |
Простой | |
Пассивное наблюдение | 3 |
Отвести резец поперечно | |
Пассивное наблюдение | 9 |
Отвести резец продольно | |
Выключить станок | 3 |
Простой | |
Открепит деталь, снять с центров и отложить | 5 |
Простой | |
Снять хомутик и отложить | 9 |
Простой | |
Уложить деталь в тару | 8 |
Простой |