Тема 2.6. Подъём оборудования.

Подъём оборудования домкратами. Схемы подъёма оборудования мачтами, шеврами, и порталами. Расчёт нагрузок и высоты подъём. Подъём оборудования кранами. Перемещение кранов с грузом. Методы монтажа оборудования с применением двух или более кранов. Монтаж вертикальных аппаратов самоходными кранами. Подъём оборудования мостовыми кранами. Использование конструкций здания при подъёме оборудования.

Тема 2.7. Установка и закрепление оборудования на фундаменте.

Общие сведения. Конструкции фундаментов. Технические условия на приёмку фундаментов под монтаж. Способы установки оборудования на фундаменте. Установка оборудования со сплошным и местным опиранием на фундамент Фундаментные болты. Кондукторы и блоки фундаментных болтов. Изготовление скважин (колодцев) и закрепление в них фундаментных болтов. Требования к контролю затяжки фундаментных болтов.

Тема 2.8. Выверка оборудования.

Требования, предъявляемые к точности установки оборудования. Предельно-допустимые отклонения от проектного положения. Способы выверки оборудования на фундаментах, этапы операции выверки. Выверка при беспрокладочном монтаже оборудования. Выверка оборудования по вертикали и в горизонтальной плоскости. Выверка на установочных гайках и на жёстких опорах. Выверка при установке оборудования на опорные плиты или металлоконструкции. Конструкция опорных элементов, обеспечивающих регулирование вертикального положения оборудования. Устройства для корректировки положения оборудования в горизонтальной плоскости. Окончательное закрепление и подливка оборудования.

Тема 2.9. Пуско-наладочные работы и сдача оборудования в эксплуатацию.

Виды испытаний и пуско-наладочных работ. Общие указания по индивидуальным испытаниям оборудования. Испытания на прочность и герметичность. Испытания в режиме холостого хода. Испытания под нагрузкой. Комплексное апробирование установок и технологических линий. Приемо-сдаточная документация.

Раздел 3 Типовые монтажные операции.

Тема 3.1. Центровка осей валов по полумуфтам.

Виды дефектов центровки. Измерение дефектов центровки осей валов при помощи щупа или индикаторов часового типа. Расчёт корректирующих перемещений. Допускаемые отклонения осей валов от номинального расположения.

Тема 3.2. Обеспечение заданного взаимного расположения осей сопрягаемых частей оборудования.

Обеспечение параллельности и перпендикулярности осей по струне. Отладка взаимного расположения осей при помощи ложного вала. Контроль взаимного расположения осей при помощи оптических приборов.

Тема 3.3. Сборочные работы.

Способы и приёмы сборки. Сборка резьбовых соединений. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Запрессовка деталей. Сборка подшипников. Сборка зубчатых и червячных передач. Установка соединительных муфт.

Тема 3.4. Статическая балансировка вращающихся частей оборудования.

Виды неуравновешенности вращающихся частей. Влияние неуравновешенности на работоспособность и надёжность оборудования. Область применения статической балансировки. Показатели статической неуравновешенности. Выявление и устранение явной неуравновешенности. Выявление и устранение скрытой неуравновешенности. Оборудование для выполнения статической балансировки. Расчёт расположения и величины рабочего уравновешивающего груза. Практические рекомендации по выполнению операции статической балансировки ротора.

Тема 3.5. Динамическая балансировка роторов.

Показатели дидактической неуравновешенности. Методы измерения и устранения динамической неуравновешенности. Конструкция балансировочных станков. Порядок выявления и устранения динамической неуравновешенности методом обхода проблем грузом. Расчёт величины и координат мест крепления корректирующих масс. Требования к вибрации и шуму, предъявляемые к оборудованию.

Раздел 4.Монтаж типового оборудования химических производств.

Тема 4.1. Монтаж, наладка компрессоров.

Тема 4.2. Монтаж, испытание насосов.

Тема 4.3. Монтаж, испытание вентиляторов и газодувок.

Тема 4.4. Монтаж ёмкостного оборудования и аппаратов с перемешивающими устройствами.

Тема 4.5. Монтаж центрифуг, сепараторов.

Тема 4.6. Монтаж колонных аппаратов.

3. Лабораторный практикум

Выполнение лабораторных работ имеет цель выработать у студентов практические навыки по выполнению типовых монтажных операций и работ. Примерный перечень выполняемых работ представлен ниже.

1. Центровка осей валов по полумуфтам.

2. Выверка аппарата по вертикали.

3. Статическая балансировка вращающихся частей машин.

4. Контроль затяжки резьбовых соединений.

5. Выверка колпачковой тарелки по методу барботажа.

6. Определение упругой характеристики пружины сжатия.

4. Содержание курсовой работы по дисциплине «Монтаж и наладка пусковых объектов»

Целью курсовой работы является закрепление и расширение знаний студентов по дисциплине, выработка у них практических навыков по работе с монтажной документацией и разработке технических предложений по совершенствованию монтажа и монтажной технологичности оборудования. Работа выполняется в форме реферата. Ниже приводится перечень обязательных разделов, которые должны быть в курсовой работе (выделены жирным текстом), а также перечислены основные вопросы, которые следует рассмотреть и описать в разделах.

4. 1. Введение.

Во введении дается название объекта монтажа и приводится основной источник информации, на базе которого выполнена работа. Формулируются задачи, поставленные студентом в курсовой работе, и приводится обоснование их актуальности. Указываются пути решения поставленных задач, и наилучшие варианты для практического применения. Например: «В настоящей работе описывается монтаж поршневого компрессора 5Г-600/42-60. Материалы, изложенные в работе, взяты из инструкции по монтажу и эксплуатации компрессора (привести полное название базового документа). Рассмотрены требования по точности сборки компрессора и установке его на фундамент. Приведены сведения о порядке выполнения и технологии производства монтажных работ. При монтаже компрессора большую продолжительность и трудоемкость имеют работы по центровке станины с фонарями и цилиндрами. В связи с этим, в работе поставлена задача – Выполнить литературный обзор по методам центровки цилиндров и промежуточных фонарей со станиной поршневого компрессора. По результатам литературного обзора дана сравнительная характеристика известных методов центровки и предложен оптимальный вариант для практического применения».

4. 2. Общие сведения об объекте монтажа.

В данном разделе приводят наименование, марку, типоразмер, исполнение аппарата (машины), завод изготовитель, год выпуска, назначение и техническую характеристику. Также, необходимо привести описание конструкции и функционирования данного оборудования. В раздел включают схему конструкции, а при необходимости другие графические материалы: чертежи; схемы механических передач; гидравлические, пневматические, электрические схемы; циклограммы работы и др.