Введение.

К мебели относят различные предметы обстановки жилых помещений, используемые для работы, отдыха и сна, приготовления и приёма пищи, хранения посуды, белья, одежды, книг и для других целей.

Развитие жилищного строительства в стране и повышение материального благосостояния и культурного уровня жизни населения требуют резкого увеличения объёма производства, расширения ассортимента и повышения качества мебели.

В последние годы в мебельной промышленности произошли большие изменения в результате технического перевооружения, реконструкции действующих предприятий и строительства новых фабрик и комбинатов. На крупных предприятиях внедрены поточные линии по изготовлению отдельных деталей и узлов, сборке и отделке готовых изделий. Расширено производство мебели из унифицированных элементов, деталей гнутоклееных и гнутопропильных, а также спрессованных из измельчённой древесины.

Была осуществлена специализация и концентрация предприятия. Специализация предприятий проводилась предметная - по выпуску определенных изделий; подетальная - по выпуску отдельных деталей

или частей изделия; технологическая, или стадийная,- по выделению

отдельных стадий производства или операций в самостоятельные.

Дальнейшее развитие получила концентрация производства - создание

крупных предприятий, фирм и комбинатов на основе нескольких предприятий, а также перевод мебельных предприятий отделку и сборку

изделий.

Все эти мероприятия, а также нормализация размеров отдельных элементов позволили ускорить сборку и отделку мебели, увеличить производительность труда в 2-3 раза, снизить себестоимость готовых изделий, улучшить их качество, а также использование площадей,

оборудования и отходов производства.

Ассортимент мебели значительно расширен и обновлён. С производст-

ва сняты мебель, не обеспечивающая рационального планировку жилища и организацию интерьера, изделия устаревших конструкций,

не пользующиеся спросом населения (горки, оттоманки и др.).

Освоен выпуск новых наборов кухонной и детской мебели, современных, более легких универсально-сборных и комбинированных

изделий, занимающих меньше жилой площади. В результате унификации основных конструкционных элементов мебели началось

изготовление из 20-30 форматов щитов серий из 5-6 наборов мебели

разнообразных архитектурно- художественных решений.

С увеличением объёма производства мебели улучшилось её качество.

Больше выпускается мебели, облицованной ценными породами древесины, с высококачественной комбинированной отделкой наружных поверхностей прозрачными и матовыми лаками, цветнымиэмалями, рулонными и листовыми материалами и др.

Несмотря на ежегодное увеличение производства мебели, часть её

импортируют из других стран - Финляндия, Англия, Франция и других

стран. В основном это гарнитуры и наборы мебели полированной,

фанерованной ценными породами древесины, мебели, отделанной поли-

эфирными лаками и дорогими тканями, а также кухонная мебель.

Древесные материалы и полуфабрикаты используемые в производстве мебели

Из древесных материалов в производстве мебели чаще всего применяются: доски и бруски, шпон, фанера клееная, облицованная, декоративная; гнутокленные, пропильные и гнутопропильные детали; плиты столярные, древесностружечные и древесноволокнистые; щиты мебельные, слоистые пластики, прессованные детали из измельченной древесины и черновые заготовки.

Доски и бруски получают путем продольной распилки круглого леса. Эти материалы используют для изготовления каркасов. Основное внимание при этом уделяют отсутствию дефектов древесины, особенно гнилей и сучков.

Шпон – это тонкие однослойный листы древесины толщиной от 0,3 мм. Шпон лущеный получаемые путем разлущения чураков (отрезков ствола) на лущильных станках. Перед лущением чураки распаривают для ослабления связи между отдельными волокнами. Процесс лущения напоминает развертывание рулона. Шпон строганный получается методом строгания на специальных фанерострогательных станках. Шпон применяют для облицовки мебели и для производства фанеры. Поверхность шпона должна быть гладкой, чистой и ровной, без царапин, сучков и шероховатостей.

Фанера клееная получается путем склеивания трех или более листов шпона. При склеивании листы фанеры направляют так, чтобы волокна смежных листов шли во взаимно-перпендикулярном направлении. Такое расположение листов шпона придает фанере однородность по физико-механическим свойствам, уменьшает усушку, коробление и растрескивание изделий из фанеры. Наружные листы шпона называются рубашкой, а внутренние – середниками. Клееную фанеру в производстве мебели применяют для задних стенок и днищ ящиков.

Фанера облицованная имеет один или оба наружных слоя из строганного шпона ценных пород с красивой текстурой.

Фанера декоративная представляет собой обычную фанеру, облицованную пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Декоративная бумага служит для имитации ценных пород древесины. По количеству облицованных сторон фанера делится на одностороннюю и двухстороннюю, по внешнему виду покрытия – на матовую и глянцевую. Декоративную и облицованную фанеру применяют для наружных лицевых стенок мебели.

Гнутокленные и пропильные детали получают из различных контуров с помощью горячего прессования. Таким образом получаются либо готовые детали, либо заготовки, из которых потом выпиливают отдельные детали: подлокотники кресел, боковины стульев, и т.д. Использование гнутоклееных и пропильных деталей уменьшает расход древесины, количество деталей и операций а также качество готовых изделий.

Гнутопропильные детали изготавливают из массива древесины в виде брусков. В местах сгиба, чтобы избежать разрыва волокон и придать формоустойчивость не снижая прочтости детали, брусок пропиливают в продольном направлении, ширина пропилов 1-2 мм, в них помещают предварительно покрытые клеем пластики шпона. В таком виде брусок изгибают и выдерживают до полного и прочного соединения шпона с древесиной.

Плиты столярные изготавливают из склеенных в щит узких реек, оклеенных с обеих сторон листом шпона. Плиты, оклеенные лущеным шпоном называются необлицованные, а строганным шпоном – облицованные. Столярные плиты используются для производства передвижной и встроенной мебели, для боковых стенок, дверок, крышек столов и других элементов.

Плиты древесностружечные получают путем прессования древесных стружек со связующим составом (синтетические смолы 12-15%) при высокой температур (180-190C). По показателям прочности и жесткости эти плиты приближаются к древесине хвойных пород, то есть обладают высокой прочностью и жесткостью во всех направлениях. Для изготовления мебели используют плиты, облицованные лущеным (для внутренних перегородок) или строганным (для наружной стороны внешних стенок) шпоном, текстурированной бумагой или слоистыми пластиками, либо окрашенные краской или лаком. В производстве мебели используют плиты толщиной 16-19 мм. Плиты бывают однослойными и многослойными. В многослойных плитах внутренние слои состоят из более крупных опилок, чем внешние.