Бизнес планРефераты >> Менеджмент >> Бизнес план
Для реализации данной производственной программы необходимо закупить начальный комплект материалов и комплектующих изделий и смонтировать комплектную технологическою линию для производства стеклопакетов и ПВХ рам в составе
Для производства рам
|
1. Отрезной станок |
DGS-200 фирмы RAPID (Германия) |
|
2. Отрезной станок |
СОО3 фирмы PEDRAZZOLI (Италия) |
|
3. Автоматический шуруповерт |
AS 1918 фирмы ROTOX (Германия) |
|
4. Фрезерный станок |
KF 349 ес фирмы ROTOX (Германия) |
|
5. Фрезерный автомат |
FWS 381 фирмы ROTOX (Германия) |
|
6. Фрезерный станок (для импоста) |
FR 703 фирмы MECAL (Италия) |
|
2. Дисковая ручная пила |
GLS 217 фирмы ROTOX (Германия) |
|
7. Сварочный автомат |
MSC-A фирмы HOLLINGER (Германия). |
|
8. Зачистной автомат |
ЕРА 374 фирмы ROTOX (Германия) |
|
9. Контрольный стенд |
GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) |
|
10. Отрезной станок для штапика |
GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) |
|
11. Транспортировочные тележки |
Для производства стеклопакетов
|
12. Экструдер бутила |
B 851 фирмы BELFORT GLASS (Италия) |
|
13. Экструдер тиокола |
Н 505 с холодильником фирмы BELFORT GLASS (Италия) |
|
14. Обжимной пресс |
М/351 фирмы BELFORT GLASS (Италия) |
|
15. Поворотный стол |
М 116 фирмы BELFORT GLASS (Италия) |
Необходимые условия для размещения и работы данного оборудования представлены в таблице:
|
НЕОБХОДИМЫЕ УСЛОВИЯ: | |
|
Производственная площадь, м2 |
600-700 |
|
Численность рабочих, человек / смену |
15 |
|
Температурный режим, оС |
не ниже 17 |
|
Электропитание, V / 50 Гц |
380 |
|
Расчетная электрическая мощность, кВт |
15-20 |
|
Давление сжатого воздуха в пневмомагистралях, атм. |
6-8 |
В настоящее время по договору аренды приобретены производственные и складские помещения общей площадью 680 кв.м. Комплексное производственное оборудование приобретается и принадлежит ЗАО «Металлопластконструкция». Необходимые транспортные средства арендуются.
Проект не имеет никаких инфраструктурных ограничений. Здание обеспечено необходимыми инженерными коммуникациями (вода, электроэнергия, теплоснабжение). Потребность в специалистах необходимой квалификации может быть удовлетворена за счет местного региона.
Проект абсолютно нейтрален по отношению к окружающей среды с точки зрения опасных и вредных выбросов в атмосферу и промышленных сбросов в канализацию.
По своему характеру производство единичное, ориентировано на индивидуального потребителя, предполагает работу под конкретный заказ, а не на склад, и благодаря своей гибкости позволяет реализовать любые пожелания заказчиков и идей архитекторов.
"Узким местом" в существующей технологии является ручная сборка стеклопакета, где контроль качества осуществляется визуально или на основании косвенных параметров. Коэффициент загрузки оборудования усреднен и составляет 0,5. Транпортные потоки оптимизированы.
Требуемые производственные мощности:
Комплектная технологическая линия по механической обработке и сварке
ПВХ- профилей рассчитано на производство до 2000 кв.м при двусменном режиме работы.
Подготовка производства:
Запуск линии по производству стеклопакетов не требует каких-либо дополнительных расходов на подготовку производства, а именно: изготовление и проектирование технологической оснастки инструмента.
Используя указанную технологию издержки производства составят:
| Наименование | Ед. измер. | (руб.) | (DM) |
|
Пластиковые окна | м2 | 4 305,00 | 0,00 |
|
Балконные двери | м2 | 5 287,00 | 0,00 |
|
Входные двери | м2 | 6 460,50 | 0,00 |
|
Жалюзи | м2 | 2 545,00 | 0,00 |
Будущие капитальные вложения:
В перспективе через 1 -1,5 года планируются дополнительные капитальные вложения:
- приобретение установки для гибки профилей (40-45 тыс. ДМ);
- оборудование для механической обработки и гибки модельных раскладок(20-25 тыс. ДМ).
указанные позиции исчерпывают потребности в технологическом оборудовании на уровне технологий сегодняшнего дня.
6. Организационный план
Необходимый для управления и производства указанных объемов продукции персонал оценивается в 35 человек из них:
5 человек – администрантивно-управленческий персонал;
30 человек – производственный персонал (при двух сменном режиме работы).
Для стимулирования работы персонала предполагается ввести следующую систему оплаты труда.
Для производственного персонала: сдельно-премиальная система оплаты (См. приложение).
Используемые виды премий: за качество изготовления продукции 20% от суммы з/п, за снижение времени исполнения заказа 10%, годовая премия по итогам работы за год (исходя из финансовых результатов деятельности предприятия).
