Таблица 4

Структура сталеплавильного производства в мире, Украине, Китае и России в 1995, 2000 и 2005 годах, в % к производству сырой стали [6, С. 21]

Рис. 4 - Структура сталеплавильного производства в Украине, Китае и России в 2005 г, в % к производству сырой стали [6, С. 21]

Как известно уровень конкурентоспособности металлопродукции в значительной степени зависит от технологического уровня производства его структуры и в частности, от доли электропечного производства стали. Так, если в 2005 году доля электростали в мире составляла в среднем 31,6%, в США — 55%, Южной Корее — 44.1%, Индии — 44.8%, то в Украине только 4%. Высокая доля производства электростали в сочетании с ее разливкой на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) в промышленноразвитых странах создает ряд существенных преимуществ: во-первых, сортамент стали, выплав­ляемой в электропечах, значительно шире, чем при выплавке в других агрегатах; во-вторых, снижаются издержки производства, расходы материалов, выбросы в окружающую среду, в-третьих, имеется возможность гибкого реагирования на изменение рыночного спроса.

Внедрение передовых технологий в металлургическом комплексе Украины позволит уменьшить потребление природного газа на 4,6 млрд. куб. м. (60%). Речь идет, прежде всего, об отказе от мартеновского производства стали, которое в настоящее время сохранилось только в Украине (40,2% от общего объема производства стали), России (22.1%), Узбекистане (29.4%) и Индии (2,6%). Отказ от мартеновского способа производства стали в пользу электрометаллургического, позволит сократить ежегодный расход природного газа с 1,32 до 0,12 млрд. куб. м. [6, С. 21]

Намечено строительство металлургического мини-завода в Белой Церкви. Его мощности будут включать электропечь, печь-ковш, 8-ручьевую МНЛЗ, мелкосортный прокатный стан с возможным реверсом на проволоку. Производственная мощность завода составит 1,8 млн. т стали в год, а ориентировочная стоимость проекта — $ 600 млн. Проект предложила фирма «Евро-финанс". Разработкой проекта занимается австрийская фирма Фест Альпине (Voest Alpine). Для работы Белоцерковского ММЗ в качестве основного сырья потребуется металлолом. Для производства 1 тонны стали в электродуговых печах расход лома составляет от 1,072 до 1,085 т. Если годовой объем производства предполагается в объеме 1,8 млн. т электростали, то для этого потребуется 2 млн. т лома.

В частности, Украина уже сократила экспорт металлолома с 5010 тыс. т в 2000 году до 2451 тыс. т в 2004 году и до 1264 тыс. т в 2005 году из-за его недостатка для собственных предприятий.

По расчетам экспертов, до 2012 года, кроме Белоцерковского ММЗ, могут быть введены в эксплуатацию следующие новые электросталеплавильные мощности "Интерпайп-Сталь» — 1,32 млн. т/год, ЗАО «ММЗ Истил (Украина)» - 1,2 млн. т/год (сейчас - 0,92 млн. т), Донецкий металлопрокатный завод - 0,5 млн. т/год. [6, С. 22-23]

По прогнозам, в 2012 году производство мартеновской стали в Украине сократится на 10,5 млн. т, при этом выпуск конвертерной увеличится на 19 млн. т, а электростали - почти на 4 млн. т. В связи с этим общая потребность в ломе возрастет примерно на 3 млн.т. В то же время, из года в год заготовка лома в Украине падает: в 2005 г. она составила 9,2 млн. т, в 2006 - 7,7 млн. т, в 2007 году общий сбор дотянул до 7 млн. т. Поэтому наряду с положительными факторами появления новых высокотехнологичных и менее энергозатратных производств, улучшения экологической обстановки, более остро встанет проблема обеспечения металлурги­ческих предприятий ломом. По оценке "Держзовнишпром - экспер­тизы", сейчас цены на лом высокие и продолжают расти, поскольку потребности в нем большие, а запасы на предприятиях снижаются в связи с ростом объемов производства. Рост ожидается примерно до 1300 грн/т. Дефицит лома на ближайшее время очевиден, и поэтому решение проблемы его покрытия остается актуальным.

В металлургическом комплексе Украины требуется также повсеместное внедрение непре­рывного литья заготовок, что обусловлено необходимостью снижения расхода энергоресурсов. Существующие технологии предусматривают разогрев уже готовых слитков для последующей их прокатки. А это требует дополнительных затрат энергоресурсов на разогрев. В частности, внедрение непрерывной разливки позволит сократить годовые расходы природного газа с 1,22 до 0,62 млрд. куб. м. В 2005 году в мире методом непрерывной разливки произведено 90% общего объема стальной заготовки, в Украине — 29,4% (в 2006 — 33,5%).