Целью разработки курсового проекта являются:

- закрепление и углубление теоретических знаний;

- освоение основных правил разработки проекта производства работ при строительстве зданий;

- методика выполнения отдельных организационно – технологических документов;

- развитие самостоятельности, ответственности и организованности.

Основная задача – приобретение профессиональных практических умений и навыков решения разного рода вопросов, а также приобретение умений использовать справочную, нормативную и техническую строительную документацию.

2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ

Детский сад на 150 мест, которое относится к гражданским зданиям постоянного пользования, размеры здания на плане в осях 19,2м × 35,6 м. Высота этажа 3 метра.

Фундаменты ленточные сборные железобетонные, а так же монолитный пояс высотой 2,4 м. Уровень заложения фундаментов «минус» 3 м., уровень земли «минус» 0,450.

Основанием фундамента служат грунты, типа супесь.

Стены, многослойные, толщина наружных стен 720мм, толщина внутренних несущих стен – 380мм, толщина перегородок 120мм.

Плиты покрытия многопустотные сборные из железобетона толщиной 300мм.

Крыша плоская с парапетами, высотой 0,8 м.

Кровля выполнена из рулонного материала.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОНИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. Область применения

Типовая технологическая карта разработана на работы по бетонированию вертикальных конструкций.

1.1. Технологическая карта предназначена для организации труда рабочих при бетонировании монолитного фундамента.

1.2 .В состав работ рассматриваемых в технологической карте входят:

-установка опалубки

-армирование

-укладка бетона

-распалубка

1.3. Бетонирование выполняется в летнее время в одну смену

2. Организация и технология работ

2.1. Техническая готовность работ, предшествующих бетонированию вертикальных конструкций.

До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:

- устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;

- обеспечено временное электроснабжение и освещение;

- доставлены и подготовлены механизмы, инвентарь и приспособления;

- подготовлена горизонтальная поверхность, на которой производится бетонирование;

- установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;

- установлены и приняты мастером опалубка и средства подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.

2.2. Исполнители. Состав звена из 3 человек:

бетонщик IV разряда (Б1)

бетонщик II разряда (Б2, БЗ)

Примечание: бетонщики, работающие с краном, должны иметь удостоверение стропальщика.

2.3. Приспособления, инвентарь и инструменты.

Так как бетонирование конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ.

Технология армирования и опалубливания принимается по отдельным технологическим картам.

Средствами подмащивания могут быть:

- настил с ограждением на консолях, закреплённых на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри, например, решения для самонесущей опалубочной системы).

- переставные площадки или подмости (типа ЛПУ 4).

Выполнение бетонных работ с приставных лестниц запрещается.

2.4. Организация рабочего места и описание операций:

Рис.1. Выгрузка бетонной смеси из кузова автосамосвала

- бетонщик следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова (рис.1) автосамосвала в поворотный бункер, находясь на приёмной площадке. Он же, по окончании выгрузки, стоя на стенках бункера, лопатой с удлинённой ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины.

- бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъёмные петли. Убедившись в надёжности строповки, он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика БЗ машинист крана подаёт бункер к месту бетонирования.

Рис.2. Строповка поворотного бункера за подъемные петли

- бетонщики Б1 и Б2, стоя на деревянном настиле подмостей, принимают раздаточный поворотный бункер (рис.3) с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1м., и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками, а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь.

Рис.3. Прием раздаточного поворотного бункера с бетонной смесью

2 - опалубка с контрфосом,

3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъёма,

4 - приёмный лоток,

5 - бункер для подачи бетона,

10 - установленная арматура,

11 - уложенный бетон

Рис.4. Схема подачи груза к рабочему месту: 1 – кран, 2 - опалубка с контрфосом, 3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъёма, 4 - приёмный лоток, 5 - бункер для подачи бетона, 6 - место для приёма бетона, 7 - лопата, 8 - ящик с инструментом, 9 - вибратор, 10 - установленная арматура, 11 - уложенный бетон

- бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.5) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции).

Рис.5. Уплотнение уложенных слоев бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами.

- бетонщик Б3 принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер, устанавливает его на площадку приёма бетона и расстроповывает.

- после укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.

2.5. Основные указания по организации производства

Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями #M12293 0 871001100 3704477087 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"#S

Доставка и приём бетонной смеси.

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приёмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать #M12293 1 1200001709 3271140448 500377374 247265662 3373414741 3918392535 2960271974 3530225994 3384719139ГОСТ 7473-94#S.

Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения её подвижности.

Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами, авто бетоновозами или авто бетон смесителями с разгрузкой в поворотные бункеры.