Организация производства модулей домов на основе несъемной опалубки из пеноплистирола
Рефераты >> Строительство >> Организация производства модулей домов на основе несъемной опалубки из пеноплистирола

При сложившемся уровне цен за электроэнергию: 1,12 к.вт./ч. затраты на работу оборудования составляют 5366,6816 руб. в смену.

4.3 Производство керамзитобетона

Для обеспечения строительного производства керамзитобетоном предлагается программа производства, удовлетворяющая производственной программе 65 тыс кв. Метров жилья в год.

Программа производства предполагает начало выпуска продукции с 1 квартала 2008 года.

Таблица 4.17. Программа вывода производства керамзитобетона на проектную мощность

Линия Производства Бетона

Ед

Изм.

1

кварталл 2008

2

квартал

2008

3

квартал

2008

4

квартал

2008

Бетон для стен

м3

1518,75

3037,5

4252,5

6075

Бетон для плит перекрытия

м3

1215

2430

3402

4860

Бетона на фундамент (серия облегчённых фундаментов) 10% от общей массы

м3

273,375

546,75

765,45

1093,5

Производительность

%

0,25

0,50

0,70

1,00

Таблица 4.18. Месячный уровень затрат на производство керамзитобетона

Затраты на производство Бетона

 

Затраты на сырьё Цемент

561 512,25

Затраты на сырьё Керамзит

1 711 862,00

Затраты на Бетонные добавки

664 961,97

Заработная плата

67 000,00

Общепроизводственные расходы (бетонный завод) энергозатраты

4 149,60

Таблица 4.19. Заработная оплата

Расчёт трудозатрат при производстве бетона (в месяц, руб.)

Специальность

Человек

Оклад

Всего

Машинист

4

8000

32000

Инженер

1

10000

10000

Техник

1

9000

9000

подсобный рабочий

2

8000

16000

Всего

   

67000

Таблица 4.20. Энергозатраты бетонного завода

Общая установленная мощность, кВт

24,7

Продолжительность смены, час

8

Нормы расхода бетона при строительстве 1 м2 дома.

Таблица 4.21. Расход керамзитобетона для строительства дома

Наименование

Количество, м3

Для строительства 1м2 дома

0,7425

Технологическое оборудование – мобильный бетонный завод Betonmatik ВТК 1008

Мобильный бетонный заводBetonmatik, благодаря своей компактной конструкции и модульному принципу компоновки незаменим в стесненных условиях небольших стройплощадок. Все узлы – дозаторы, подающие устройства, пульт управления и т.д. сгруппированы в единый блок с бетоносмесителем, что обуславливает простоту монтажа и транспортировки этой установки.

Загрузка материалов и основные операции по обслуживанию Betonmatik следующие: при помощи пульта программного управления в память вводятся нужные количество заполнителей – песок, щебень, керамзит, вместе с цементом и водой – начальное увлажнение. После завершения программирования оператор запускает автоматический режим выполнения рабочего цикла.

Таблица 4.22

Технические характеристики бетонного завода:

Наименование модели

ВТК 1008 С 2-мя весами

Объем по загрузке, л

1500

Объем по выходу уплотненного бетона, л

1000

Производительность, куб. м/час

26–30

Общая установленная мощность, кВт

24,7

Мощность гидростанции, кВт

22,5

Мощность насоса для подачи воды, кВт

2,2

Масса основного блока, кг

4400

Масса ковшового транспортера, кг

800


Страница: