Говоря о достоинствах рулонных материалов резины на основе СКЭПТ следует упомянуть с высокую газонепроницаемость, водостойкость и стойкость к УФ-излучению и озону. Эти материалы могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, вплоть до Арктики, и прослужить от 20 лет и более. Такие свойства материалу придает каучук, который хотя и относительно дешев, но легко и эффективно совмещается с минеральными наполнителями, не теряя своих свойств. В целом все кровельные покрытия на основе СКЭПТа обладают примерно одинаковым уровнем свойств, таким как:

1. Прочность в момент разрыва 5-12 МПа

2. Удлинение в момент разрыва 250-500%

3. Морозостойкость 60°С (Р = 5)

4. Теплостойкость 150° С

5. Водопоглощение (за 7 суток, при 70°С) 4%

Рассмотрим некоторые материалы, наиболее активно продающиеся на современном рынке:

Материал Кросил (ТУ 2567-002-00152000-96) - представляет собой резиновое полотно, получаемое по традиционной каландровой технологии с последующей электронно-лучевой вулканизацией. Обладает высоким уровнем деформационно-прочностных свойств, морозо-стойкостью, водо- и термостойкостью.

Материал Тэлкров (ТУ 2567-039 -05766764-99) – представляет собой армированное резиновое полотно, по составу и свойствам практически аналогичное материалу – Кросил, отличается повышенной прочностью.

Прогнозируемая долговечность материалов Кросил и Тэлкров более 20 лет.

Планируя устройство мягкой кровли из этих материалов следует учесть, что для устройства надежной системы кроме кровельного полотна, потребуются несколько полимерных композиций:

- монтажный клей для приклеивания полотна к основанию крыши;

- клей для склеивания стыков полотен рулонного материала;

- краевой герметик для защиты края стыка.

Устройство покрытий проходит по тем же этапам, что и устройство рулонных кровель. Для получения водонепроницаемого монолитного кровельного покрытия резиновые полотна необходимо соединять внахлест шириной не менее 100-150 мм.

Стыки полученного ковра должны отвечать деформационно-прочностным показателям, так как именно стыки обеспечивают целостность и герметичность кровли. Поэтому, используемые клеи для склеивания стыков и присоединения кровельного полотна к основанию крыши, должны обладать высокой адгезией к резинам на основе СКЭПТ, к бетону, асфальту, металлу, дереву и др.

Поэтому на рынке существуют многоцелевые однокомпонентные клеи мастичного типа ПБС-А (ТУ 5775-007-00152000-98) и МГ-1 (ТУ 2567-006-00152000-97) на основе малонасыщенных эластомеров. Выбор их зависит от вида материала. Следует отметить, что мастики ПБС-А и МГ-1 можно использовать в качестве мастичных кровельных материалов для получения наливных кровель.

КРОВЛИ МАСТИЧНЫЕ БЕЗРУЛОННЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ИЗ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Начиная работы по устройству мастичного (безрулонного) кровельного ковра из катионных битумных эмульсий, армированных стекломатериалами (стекловолокном, стеклохолстом, стеклотканью и др.) обязательно надо учитывать некоторые обязательные условия такие как - работы должны вестись только в летний период, и быть выполнены в одну рабочую смену.

Этапы подготовительных работ по устройству кровельного ковра:

- очистить от мусора и пыли основание;

- заполнить теплоизоляционным материалом и замонолитить стыки комплексных плит;

- установить и закрепить хомутами патрубки сливных воронок, предварительно очищенные и окрашенные битумным лаком БТ-577;

- усилить места примыканий и водосливные воронки двумя-тремя дополнительными армированными слоями эмульсии;

- огрунтовать основание;

- подготовить оборудование и инструменты.

Битумные катионные мастики при устройстве кровельного гидроизоляционного ковра необходимо применить очень быстро, так как они очень быстро распадаются. Катионные битумные эмульсии содержат 60-70% битумного вяжущего и латексы следующих видов (наносимые одновременно с катионной битумной эмульсией):

1. хлоропреновый марок Л-4 и Л-7 (МРТУ 6-04-140-63);

2. бутадиендивинилстирольный марок СКС-30 ШХП (ГОСТ 102665-78), СКС-30 ШР (ГОСТ 11808-76), СКС-50 ГПС (ГОСТ 14053-78), СКС-65 ГП (ГОСТ 10564-75).

В качестве армирующего материала используют:

1. Стеклосетки - ССС, СС-1 (ТУ-6-11-99-75)

2. Стекложгут - ЖС, его, как правило, пистолетом-напылителем с режущим устройством рубят на фрагменты в 20-30 мм.

Для приготовления катионных битумных эмульсий применяют установку ЦНИИОМТП. Доставляют эмульсии и латекс на строительную площадку в плотно закрытых отдельных контейнерах. Установка для подачи эмульсионного состава на кровлю должна состоять из накопительной емкости для битумной эмульсии и латекса, пульта управления, шлангов.

Наносить смесь эмульсии и латекса на кровлю с пистолетом-напылителем. Напылять материал следует в следующем порядке:

Грунтовочный слой из катионной битумной эмульсии (без латекса), содержащей 40-50% битумного вяжущего. На 1 м2 распылить около 1 л эмульсии. Грунтовочный слой из битумной эмульсии можно наносить по влажному, но не покрытому водой основанию.

Основные кровельные слои. Устройство основного кровельного ковра ведется послойно - эмульсию наносят тремя слоями. Общая толщина покрытия не более 3-4 мм. Каждый следующий слой мастики наносится после высыхания предыдущего. Эмульсия наносится слоями шириной 2-3 м. Слои должны перекрывать друг друга на 10-15 см. Работу необходимо вести в направлении «на себя».

Места примыканий и водосливные воронки до нанесения основного покрытия усилить двумя-тремя дополнительными слоями армированного покрытия. Светозащитную краску БТ-177 нанести по высохшему гидроизоляционному слою.

Слои водоизоляционного ковра на примыкании к вертикальным поверхностям устраивают снизу вверх, с нахлестом на основной ковер более 15 см. Верхний край дополнительных слоев крепят и защищают фартуками из оцинкованной стали в соответствии с требованиями СНиП. Не допускается также проводить работы во время дождя.

КРОВЛИ ИЗ МАСТИК НА ТВЕРДЫХ ЭМУЛЬГАТОРАХ

Для примера, на котором будут рассмотрена и составлена технологическая карта, было взято жилое здание типовой серии 94, на котором будет устраиваться мастичная кровля по кровельным и комплексным плитам при уклоне кровли до 10%.

В состав работ, которые будут отражены в технологической карте входили:

- очистка основания;

- огрунтовка основания битумной эмульсионной пастой;

- устройство первого слоя рубероида (РПП-350 В, РПП - 350Б) с полосовой приклейкой на битумной холодной мастике;

- отделка мест примыкания;

- устройство двухслойного кровельного покрытия из битумной эмульсионной мастики;

- устройство защитного слоя из гравия по дополнительному слою битумной эмульсионной мастики.

Напоминаем, что все работы ведутся только в летний период и должны быть уложены в две смены. В технологической карте помимо указанных выше работ должны быть предусмотрены: направление работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов.