При устройстве кровель из мастик и эмульсий особое внимание надо уделять гидроизоляции: для предохранения гидроизоляционных слоев от механических повреждений и оползней их нужно защищать ограждением из железобетона, кирпича и т.п. Так же можно использовать гофрированную пленку из поливинилхлорида или полиэтилена высокой плотности и толщиной 1-1,5 мм, прочностью на растяжение - не менее 10 МПа (100 кгс/см2), а также относительным удлинением - не менее 50%.

До начала изоляционных работ необходимо закончить и принять все строительно-монтажные работы на изолируемых участках. Всю поверхность основания следует огрунтовывать раствором мастики «Вента-У», будь то основания из железобетона, бетона, штукатурки и стяжки из цементно-песчаного раствора и т.д. Особенное внимание обратите на температурно-усадочные швы в цементно-песчаной стяжке – их рекомендуется располагать над торцевыми швами сборных железобетонных плит основания. Устраивая выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора не забывайте, что она делается полосами шириной не более 3 м, ограниченными рейками-маяками, стяжки из литого асфальта полосами шириной до 2 м. Полосы обычно располагают поперек пролетов; ширина их должна быть меньше 1,5 м. Теплоизоляционные работы совмещаются с работами по устройству пароизоляционного слоя. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу, широкие швы (более 5 мм) заполняют теплоизоляционным материалом. Основание под теплоизоляцию должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

ОБОРУДОВАНИЕ, МАШИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

При устройстве стяжек для мастичных кровель применяется то же оборудование, что и при устройстве рулонных кровель.

При устройстве кровель из асфальтовых мастик составы поднимают на крышу и наносят растворонасосами или асфальтометами, с помощью сжатого воздуха, подающегося по рукавам от компрессора. Марка компрессора выбирается в зависимости от его подачи и расстояния подачи по вертикали и горизонтали.

Холодную асфальтовую мастику на объект привозят растворовозами, автоцементовозами или самосвалами, и разгружают обязательно в приемный бункер растворонасосом.

Приготовляют эту мастику в штукатурной станции, оборудованной смесителями, на крышу подают при помощи растворонасоса. Наносят с применением форсунок различных конструкций.

Передвижная установка СО-118. Состоит эта установка из емкости для хранения эмульсии, напорных емкостей для эмульсии и коагулятора и непосредственно из пистолета-напылителя конструкции ЦНИИОМТП или форсунок для нанесения неармированных мастик и эмульсий. Напорные емкости герметично закрываются и оборудованы предохранительными клапанами, выходными штуцерами для эмульсий (мастик) и коагулятора, входными штуцерами для сжатого воздуха, манометрами.

Трубопроводы, соединяющие напорные емкости, снабжены обратными клапанами, исключающими возможность попадания эмульсии в систему рукавов сжатого воздуха.

Установка конструкции ЦНИИОМТП состоит также из пистолета-напылителя для нанесения составов, армированных стекловолокном, емкости для хранения эмульсий, и непосредственно, напорной емкости рукавов для транспортировки мастик. Пистолет-напылитель конструкции ЦНИИОМТП используется для нанесения составов. Для дисперсного армирования рубленым стекловолокном разнообразными по свойствам мастичными смесями, было разработано несколько различных схем распыления. Так при распылении битумных, битумно-латексных компаундов и материалов на цементных вяжущих - эмульсия должна подаваться по центральному каналу распылительного устройства, на выходе из него дробиться струей сжатого воздуха на мелкие капли.

Размер капель компаунда (его дисперсность) регулируется изменением давления сжатого воздуха, размером кольцевой щели и количеством подаваемой смеси. Дробление монолитной струи распыляемого материала должно происходить на некотором удалении от торца форсунки, чтобы защитить узлы устройства от оседания на них капель распыляемого материала и от лавинообразования в начале или конце подачи.

Дисперсность и угол факела можно регулировать изменением давления сжатого воздуха по отношению к торцу канала распыляемого материала.

Вязкие смеси и растворы с высоким коэффициентом поверхностного натяжения, например, битумно-резиновые, битумно-кукерсольные, Кровлелит нужно наносить только напылением.

Пистолет-напылитель конструкции ЦНИИОМТП обычно снабжен сменными форсунками, которые позволяют распылять цементные, цементно-полимерные, гипсовые, гипсополимерные растворы, любые виды битумных и битумно-латексных эмульсий, холодных асфальтовых и других эмульсионных мастик.

На сегодняшний день агрегаты для нанесения составов под высоким давлением стали наиболее перспективными, так как используя их возможно наносить вязкие составы тонким слоем со строго регулируемой толщиной.

Основой безвоздушного способа распыления стало стремление жидкостей к каплеобразованию под высоким давлением (до 20 МПа).

Поэтому давление в гидронасосе должно увеличиваться пропорционально отношению площадей их поршней (от 1:20 до 1:44). Так разработка Минского филиала ВНИИСМИ - установка СО-145 основана на указанных решениях. Она состоит из емкости для мастик, электродвигателя (8,2 кВт) и гидронасоса со специальными рукавами, выдерживающими давление до 20 МПа. Для таких аппаратов применяют специальные форсунки.

Аппараты для нанесения составов электростатическим (электрогазоционным) способом зачастую могут быть использованы только в стационарных условиях, ввиду достаточно большого размера.

Суть электростатического способа заключается в следующем: на заряженную частицу, в электростатическом поле, действует сила, направленная перпендикулярно к эквипотенциальной поверхности. В связи с этим напряженностью электрического поля можно управлять, изменяя напряжение на выходе генератора или расстояние между электродами.

Напыление электростатическим способом существенно экономит материалы, обеспечивая равномерное покрытие с постоянными физико-механическими свойствами.

Модернизированная переносная установка вертикального типа УБРХ- 1М. Такая установка состоит из двух баков для лака, смонтированных с узлом промывки, а также с электро- и воздухоподающей аппаратурой. Ей можно наносить битумно-латексные эмульсии и холодные эмульсионные составы типа асфальтовых мастик.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Любые кровельные работы предусматривают ряд подготовительных работ, поэтому до устройства кровельного ковра необходимо выполнить:

1. очистку поверхности основания кровельного ковра от мусора и пыли;

2. огрунтовать основание водным раствором битумной эмульсионной пасты в соотношении по массе пасты и воды 1:2. Грунтовка лучше наносится по увлажненной поверхности. Грунтовочный слой с помощью форсунки наносят слоем до 1 мм по всей поверхности покрытия. Места примыканий к выступающим над кровлей конструкциям грунтуют на высоту подъема кровельного ковра.