Введение

Работы по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 Главного корпуса производится на ОАО «Сибур-Волжский» Волгоградской области, г. Волжский».

В настоящем проекте производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в теплопункте ТП2 на отметке -6.000 рассмотренны вопросы производства работ:

· по демонтажу оборудования и трубопроводов;

· демонтаж изоляции трубопроводов;

· вынос строительного мусора в ручную на отметку 0.00;

· погрузочные работы и перевозка с демонтированных труб и оборудования.

· требования охраны труда при производстве де монтажных работ.

Исходные данные для выполнения проекта производства работ – дефектная ведомость «Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2 Главного корпуса на отметке -6.000 м.»

Принятые проектные решения выполнены в соответствии с требованиями:

1. СНиП 12.01–2004 «Организация строительства»;

2. СНиП 12–03–01–2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

3. СниП12–03–2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

4. СНиП 2.2.3.1384–03 Минздрав РФ. «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;

5. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03) утв. приказом МЧС Российской Федерации от 18.06.2003 г. №313.

1 Общие сведения

В данном проекте производства работ рассмотрен процесс производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 с последующим выносом мусора в ручную на отметку 0.000, а так же погрузки и перевозки с демонтированных труб и оборудования.

Демонтажные работы производятся в ТП2 на отметке -6.000, в данном помещении в зоне производства работ имеется действующее оборудование и действующие линии трубопровода, мешающих нормальному производству работ.

Демонтируемые трубы являются трубами пароснабжения. Демонтаж производится при помощи газовой горелки с последующей разборкой и выносом через технологическое отверстие. Перед резкой с трубы снимают изоляцию и убирают образовавшийся мусор.

Демонтируемое оборудование, это – теплообменники, клапона, запорная арматура демонтируются с помощью газовой горелки.

Процесс производства работ в ТП2 на отметке -6.000 должен выполняться в следующей технологической последовательности:

1. демонтаж изоляционног покрытия;

2. уборка образовавшегося мусора с последующим поднятием вручную на отметку 0.000;

3. демонтаж участка трубопровода пароснабжения и оборудования.

4. подъём с демонтированных элементов в ручную на отметку0.000

5. погрузка и перевозка демонтированных элементов.

К работам по демонтажу можно приступать только после передачи объекта реконструкции Заказчиком Подрядчику на основании договора № между ОАО «Сибур-Волжский» и ООО «Интермонтаж».

Вся работа по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования включает в себя следующие операции:

· определение границ опасных зон и установка соответствующих ограждений и знаков;

· доставка на место инвентаря и оборудования;

· Снятие изоляционного слоя;

· Резка труб и оборудования с последующей разборкой;

· Подъём в ручную строительного мусора на отметку 0.000;

· Погрузка и перевозка строительного мусора.

Перед началом работ необходимо ознакомить работников с решениями, предусмотренными в ППР 5/11/09, провести инструктаж о безопасных методах производства работ.

При использовании газовой гарелки и болгарки руководствоваться требованиями настоящего ППР и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03).

Весь комплекс работ по демонтажу трубопровода и изоляции, производить в присутствии ответственного руководителя работ.

Места временного или постоянного нахождения работников должны распологаться за пределами опасных зон.

ТП2 является закрытым помещением, высотой 6 метров, естественное освещение отсутствует, поэтому до начала производства работ должно быть подключено и установлено временное освещение напряжением 36 В, обеспечивающее достаточную освещённость рабочего места. Освещённость должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов.

Производство работ в неосвещённых местах не допускается, а доступ к ним людей должен быть закрыт, путём установки ограждений.

При выполнении работ на высоте, под местом работ, необходимо выделить опасные зоны.

2. Указания к производству работ и техника безопасности

До начала демонтажных работ в ТП2 на отметке -6.000 необходимо выполнить все организационно-подготовительные мероприятия, предусмотренные СНиП 12–01–2004 «Организация строительства».

Кроме того, необходимо выполнить, следующие мероприятия:

· получения акта-допуска на проведения работ на территории предприятия;

· Всех рабочих, участвующих в работах ознакомить с ППР 5/11/09 под роспись в лист ознакомления с ППР.

3. Строительная площадка

Места производства работ должны быть ограждены в соответствии СНиП 12–03–200 «Безопасность труда в строительстве».

Проходы на территории стройплощадки должны быть свободными, не загромождаться.

Границы опасных зон оградить и обозначить предупредительными знаками и сигналами, хорошо видными в тёмное время суток со светоотражателями.

Выполнить освещение площадки де монтажных работ, а также рабочих мест.

Обеспечить монтажную площадку противопожарными средствами и инвентарём.

Мусор должен вывозится в установленные заказчиком места.

До начала демонтажа в ТП2 заказчик должен обеспечить точки для подключения эл/питания.

4. Демонтаж участка трубопровода, оборудования и изоляции

Работы производятся в в ТП2 с действующими трубопроводными сетями на отметке -6.000 в осях (46–49; А-А/3).

Демонтажные работы производит бригада из четырёх человек, трое рабочих находятся в тоннеле, а четвёртый находится возле технологического проёма.

Перед резкой необходимо снять изоляцию и вынести её из тоннеля на отметку 0.00, включая и мусор образовавшийся при снятии изоляционного слоя. Резку трубы и оборудования производят газовой горелкой, эти работы выполняет газорезчик 4 разряда.

Резку труб и оборудования производят в определённой последовательности. Первыми режутся трубы и оборудование находящиеся в верхней части ТП2, при этом используются приставные лестницы. Затем резку производят в нижней части. После разки с демонтированные трубы, и оборудование переносятся в ручную к технологическому проёму. Технологический проём располагается в осях (46–49; А/2-А/3). Работы по резке трубопровода и оборудования разделяются на 5 захваток.

5. Погрузка и перевозка демонтированных элементов

С демонтированные элементы переносят вручную к технологическому проему и поднимают на уровень 0.00 с помощью лебёдки ПР-1.