Противопожарное боросиликатное стекло является однолистовым безопасным, т.е. его характер разрушения таков, что образуется множество мелких осколков с тупыми краями.

Поскольку готовое стекло не подлежит дальнейшей обработке, оно изготавливается только в соответствие с заданными заказчиком размерами.

Может применяться как самостоятельно, так и в составе стеклопакета, в том числе в комбинации с другими видами стекла специального назначения (тепло / шумоизолирующими или противоударными).

Бронированное стекло

Бронированное стекло - высокая безопасность:

"спец-стекло" защита от вандализма и террора

преграда пуле, гранате, взрыву

страховка от случайного внешнего удара

надежная защита в ситуации стихийного бедствия.

Бронированное стекло обеспечивает повышенную безопасность здания. Фасадное остекление без бронирования - не безопасно. Как известно, лучше перестраховаться, чем недостраховаться. Бронированное стекло фасадного остекления - это вложение в свободу. Свободу от опасностей. Жизненно необходимо для зданий специального назначения, режимных учреждений, банков, престижных деловых и торговых центров, мест пребывания VIP персон и т.п.

Бронированное остекление имеет несколько степеней защиты от различного рода воздействий:

Случайный удар - ударопрочные стекла.

Выстрел из пистолета, пулеметная очередь, граната, взрыв бомбы - взломостойкие, пулестойкие бронированные стекла с разными уровнями стойкости.

Уровень защиты зависит от прочности стекла, определяемой толщиной стеклопакета, способом дополнительной обработки и специальным покрытием. Бронированное стекло - надежная преграда возможным хулиганским проявлениям и действиям вооруженного различными видами оружия преступника. В случае повреждения стекло не ранит острыми осколками, а распадается на тупые кусочки. Бронирование фасадного остекления - не роскошь, а необходимость нашего сурового времени. Особенно в период международного финансового кризиса.

Например, от пули из пистолета ТТ защищает четырехслойная конструкция толщиной 18-26 мм, от автоматной очереди - около 36 мм, от выстрелов из снайперской винтовки - 44 мм. Ещё более мощную защиту обеспечивают многослойные конструкции, содержащие свыше 10 слоев стекла как одинаковой толщины, так и в специальных комбинированных вариациях.

Джамбо-стекло

Джамбо стекло - крупногабаритное архитектурное стекло, которое также иногда используется в автомобильной и мебельной промышленности. Размеры листа до 6000 мм х 3210 мм.

В фасадном строительстве джамбо стекло используется для светопрозрачных конструкций с большими световыми проемами.

Джамбо-стекло применяется для создания витрин магазинов, стеклянных стен торгово-развлекательных центров, галерей, офисных и, общественных зданий и других сооружений, где по проекту требуется закрытие больших поверхностей цельными стеклянными листами большого формата.

Обычное хрупкое оконное стекло для таких целей не годится. Для таких задач в фасадном строительстве применяется специальное стекло с усовершенствованными теплофизическими и оптическими характеристиками, изготовленное методом термической полировки. Это крупногабаритное флоат - стекло так называемого "джамбо размера".

Инновационные технологии работы с форматом джамбо позволяют оптимизировать процесс раскроя стекла, максимально использовать материал, существенно снизить количество отходов, сэкономить время на загрузку стекла.

Повышенный вес джамбо-стекле предъявляет специальные требования к используемым профилям и оборудованию для его доставки и установки. Тем не менее, архитектурная выразительность больших стеклянных поверхностей заставляет производителей работать над увеличением размеров. В настоящее время размеры таких стекол выросли до 9 метров.

Низкоэмиссионное стекло

Коэффициент светопропускания: от 80%, энергосберегающее, отражает инфракрасную часть спектра, сохраняя обычную светопропускную способность. Толщина листа от 3 до 10 мм.

Низкоэмиссионное стекло - эффективное сбережение тепла:

экономит от 30 до 50% энергии

зимой - теплее, чем за каменной стеной

летом - комфортно

В настоящее время вопросам энергосбережения и рационального использования энергии уделяется повышенное внимание. Энергоресурсы дорожают, соответственно растут затраты на отопление зданий и сооружений. Одним из самых эффективных путей снижения теплопотерь является применение энергоэффективного остекления.

Так что же делает стекло энергоэффективным? Известно, что поверхность любого стекла обладает излучательной способностью, от которой зависит количество отражаемого тепла. Часть поглощенного из помещения тепла стекло излучает на улицу. При этом при использовании обычных стекол потери достигают 50%.

Основным показателем, характеризующим способность стекла отражать тепловое излучение, является его излучающая способность (Е) или - "коэффициент эмиссии". У обычных стекол коэффициент эмиссии составляет 0.83, а у низкоэмиссионных может доходить до 0.03, при этом свыше 90% накопленного тепла будет отражаться назад в помещение. Чем меньше коэффициент эмиссии, тем эффективнее материал отражает тепло, тем выше его теплосберегающие свойства. Именно поэтому энергосберегающие окна называют также низкоэмиссионными.

Низкоэмиссионные стекла обладают высокой светопропускающей способностью и прозрачностью и, в то же время, обеспечивают достаточно высокие показатели коэффициента теплоизоляции, отражая тепловую энергию назад в помещение. Иными словами, благодаря своей прозрачности, они позволяют солнечному свету проникать внутрь помещения, а аккумулированное внутри помещения тепло отражать внутрь помещения. Из-за такой избирательности низкоэмиссионные окна также называют селективными.

С технической точки зрения такие стекла представляют собой полированное стекло, на которое нанесено специальное покрытие из оксидов металлов, обеспечивающее снижение доли энергии, излучаемой стеклом в направлении этого покрытия. То есть, если в случае с обыкновенным стеклом, накопленная им энергия излучается с одинаковой интенсивностью как внутрь, так и наружу (что означает потери тепла), то в случае с низкоэмиссионным стеклом, интенсивность излучения наружу многократно падает, соответственно уменьшаются теплопотери.

В настоящее время применяются два типа покрытия, принципиально различающиеся по технологии нанесения - "твердое" и "мягкое". .

"Твердое покрытие " (на основе оксида олова) наносится непосредственно на одной из стадий производства флоат-стекла за счет химической реакции пиролиза (разложения вещества под действием высоких температур). Во время этой реакции слой оксида олова оседает на поверхность горячего стекла, становясь неотделимой его частью. При этом образуется крепкое и прочное металлическое покрытие, которое является прозрачным, и в то же время обладает электропроводностью, что, как известно, напрямую связано с излучательной способностью Е поверхности. Величина излучательной способности стекла с твердым покрытием в несколько раз меньше, чем у обычного стекла. Твердые покрытия устойчивы к воздействию погодных условий и выдерживают воздействия температур до 620 °С. Стекла с таким покрытием, называют также k-стеклом.