Устройство кровель жилых и общественных зданийРефераты >> Строительство >> Устройство кровель жилых и общественных зданий
- на основных плоскостях.
Наклейка ковра должна начинаться с края кровли, навстречу направлению господствующим в районе строительства ветрам. В ветреную погоду нижние слои ковра следует наклеивать по ветру с тем, чтобы брызги наносимой мастики не попадали на рабочего, раскатывающего рулон.
Подача рулонов рубероида на крышу осуществляется в специальных контейнерах 2,0 и грузоподъемностью 0,75 т с помощью автокранов.
Перед подъемом контейнеров на крышу следует:
- проверить готовность рулонных материалов к наклеиванию;
- проверить готовность основания к наклейке ковра;
- проверить правильность и надежность грузозахватных приспособлений.
Для улучшения качества наклеивания рулонных материалов необходимо до начала работ перемотать рулоны рубероида на машине СО-98А, которая ликвидирует волны, слегка растянув материал, а также очищает их от минеральной посыпки.
Слои рулонного материала наклеивают на соседние с нахлестом: на скатах в продольном направлении в нижнем слое 1 (первом) 50 20 мм, а во втором - 100 мм; при наклейке в перпендикулярном направлении во всех слоях не менее 100 мм, а по длине во всех слоях не менее 100 мм; равномерная разбежка швов полотнищ обеспечивается соответствующим подбором их по ширине и длине.
Устройство рулонного ковра в местах установки водоприемных воронок выполняют в следующем порядке. Перед наклеиванием слоев основного кровельного покрытия проверяют отметки уложенного утеплителя. Под воротник водоприемной воронки наклеивают два слоя стеклоткани на горячей мастике. Затем монтажники устанавливают нижний патрубок воронки с воротником. Предварительно наносят горячую мастику под воротник. По периметру воротника шов тщательно заливают горячей мастикой. Стык патрубка со стояком тщательно конопатят.
После этого приступают к наклеиванию слоев основного кровельного покрытия. Полотнища наклеивают на воротник, затем вырезают отверстие.
Колпак водоприемной воронки вставляют своим патрубком в нижний патрубок. Предварительно на стенки нижнего патрубка наносят отверждающуюся мастику. Колпак соединяют с нижним патрубком винтами. Шов по периметру колпака заливают горячей битумной мастикой.
По гидроизоляционному ковру устраивают защитный слой из гравия фракции 5-10мм. Готовность основания определяется прекращением «отлипа».
На кровле для гравия должен быть установлен приемораздаточный бункер, из которого гравий загружается в агрегат и доставляется на рабочее место.
Расстилку гравия начинают от парапета одной из торцевых сторон здания, двигаясь назад и укладывая слой гравия вдоль здания делянками по всей ширине кровли.
По уложенному гравию распыляют растворитель и через 7-15 минут гравий прикатывают катком, вдавливая его в разжиженный слой битумной мастики.
Контроль качества работ должен охватывать все операции, начиная от подготовки покрытия и кончая сдачей кровли в эксплуатацию.
3. Требования к качеству и приемке работ
Производственный контроль качества работ по устройству рулонных кровель включает входной контроль рабочей документации и используемых материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль кровли (акт скрытых работ, акт приемки).
При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации.
При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.
Карта операционного контроля качества приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Карта пооперационного контроля качества устройства двухслойной рулонной кровли
Наименование процессов подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Ответственный за контроль (должность), время контроля |
Документация | ||||
Устройство пароизоляции: | ||||||||
Свойства применяемых материалов |
Соответствие нормативным требованиям и проекту |
Визуально |
Прораб |
Документ о качестве, проект | ||||
Готовность основания |
Соответствие проекту |
Визуально |
Прораб |
Акт приемки | ||||
Качество нанесения или укладки |
Соответствие проекту |
Визуально |
Прораб |
Общий журнал работ | ||||
Устройство теплоизоляции | ||||||||
Свойства применяемых материалов |
Соответствие нормативным требованиям и проекту |
Визуально |
Прораб |
Документ о качестве, проект | ||||
Отклонение толщины теплоизоляционного слоя |
+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм |
Измерительный, 3 изм. на каждые 70-100 м2 покрытия |
Прораб в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона |
по горизонтали +5мм по вертикали +10 мм отклонен. от заданного уклона не более 0,2 % |
Измерение на каждые 50-100м2 |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Устройство кровли из рулонного материала | ||||||||
Свойства применяемых материалов |
Соответствие нормативным требованиям и проекту |
Визуально |
Прораб |
Документ о качестве, проект | ||||
Качество огрунтовки основания |
По проекту |
Визуально |
Прораб |
Акт освидетельство-вания скрытых работ | ||||
Направление наклейки |
От пониженных к повышенным участкам |
Визуально |
Мастер в процессе работ | |||||
Величина нахлеста смежных полотнищ |
Не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм - в верхнем слое |
Измеритель-ный, 2-х метровой рейкой |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов |
По проекту |
5 измерен. на70-100м2 визуально |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Прочность приклейки слоёв рулонного материала |
Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа |
Измерять не менее 4х раз в смену |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям |
По проекту |
Визуально |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Приемка работ | ||||||||
Качество поверхности покрытия |
По проекту |
Визуально |
Прораб, после окончания работ |
Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ | ||||
Качество примыканий и водостоков |
По проекту |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Величины перекрытия полотнищ |
не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм - в верхнем слое |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Перекрестная наклейка полотнищ |
Не допускается |
Визуально |
Прораб | |||||
Водонепроницаемость |
Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов |
По проекту |
5 измерен. на70-100м2 визуально |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Прочность приклейки слоёв рулонного материала |
Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа |
Измерять не менее 4х раз в смену |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям |
По проекту |
Визуально |
Мастер в процессе работ |
Общий журнал работ | ||||
Приемка работ | ||||||||
Качество поверхности покрытия |
По проекту |
Визуально |
Прораб, после окончания работ |
Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ | ||||
Качество примыканий и водостоков |
По проекту |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Величины перекрытия полотнищ |
не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм - в верхнем слое |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Перекрестная наклейка полотнищ |
Не допускается |
Визуально |
Прораб | |||||
Водонепроницаемость |
Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек |
Визуально |
Прораб, после окончания работ | |||||
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения,потеков и наплывов |
Не допускается |
Визуально |
Прораб | |||||