Технология производства бетонных работ при возведении фундаментов
Рефераты >> Строительство >> Технология производства бетонных работ при возведении фундаментов

При полупринудительном методе применяют систему вилочных фиксаторов, пространственных кондукторов и жестких шарнирно-трубчатых связей.

В принудительном методе соосность монтируемых конструкций достигается применением цилиндрических фиксаторов и замковых соединений элементов.

Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных каркасных зданий

Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных каркасных зданий производят по горизонтальной (поэтажной) или вертикальной схемам. Горизонтальная схема монтажа обеспечивает более равномерную осадку фундаментов и устойчивость здания. При вертикальной схеме здание отдельными участками возводят на всю высоту. Применяют данную схему в стесненных условиях.

При входном контроле учитывают предельные допуски и отклонения, обеспечивающие пригодность конструкции для монтажа – они приведены в общих требованиях к монтажу конструкций.

Монтаж колонн. Перед подъемом колонну осматривают, очищают закладные детали и выпуски арматурных стержней от ржавчины, наносят осевые риски.

Строповку колонн производят фрикционными, рамочными и штыревыми захватами.

Технология монтажа колонн первого этажа, при установке их в стаканы фундаментов, аналогична технологии монтажа колонн одноэтажных зданий. Колонны последующих этажей устанавливают на нижестоящие колонны.

Временное крепление колонн осуществляют одиночными и групповыми кондукторами, а также рамно-шарнирными индикаторами.

Одиночный кондуктор представляет собой пространственную конструкцию с тремя рядами хомутов. Схема временного крепления колонн одиночным кондуктором приведена на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Схема крепления колонн одиночным кондуктором:

1 – монтируемая колонна;

2 – нижестоящая колонна;

3 – кондуктор (m ~ 250 кг);

4 – хомуты для крепления монтируемой колонны;

5 – хомут для крепления кондуктора на нижестоящей колонне;

6 – стык колонн;

7 – распорная плита;

8 – ригель

После окончательного закрепления колонны одиночный кондуктор разбирается и на тележке перемещается к месту установки следующей колонны. Обычно используют три кондуктора. Применение кондукторов повышает точность монтажа и производительность труда.

Групповой кондуктор применяют для временного крепления двух, четырех или шести колонн. Групповой кондуктор представляет собой пространственную конструкцию, оснащенную тремя рядами хомутов и площадкой, обеспечивающей удобное безопасное рабочее место монтажникам. Кондуктор устанавливают на смонтированном перекрытии и выверяют с помощью винтовых домкратов. Схема временного крепления колонн с помощью группового кондуктора приведена на рис. 3.2.

Описание: групповой кондуктор ЦНИИОМТП 1

Рис. 3.2. Схема временного крепления колонн групповым кондуктором:

а – вид кондуктора сбоку; б – схема расположения кондукторов; 1 – перекрытие; 2 – нижние угловые фиксаторы; 3 – ригель; 4 – продольная тяга; 5 – верхние угловые фиксаторы; 6 – конструкции кондуктора; 7 – выдвижные люльки; 8 – колонны; 9 – поперечная тяга; 10 – кондуктор

Универсальный рамно-шарнирный индикатор (УРШИ) применяют для временного закрепления колонн при полупринудительном методе монтажа. Перед установкой УРШИ проверяют комплектность оборудования и наносят базовые оси. Базовые оси наносят в месте, удобном для работы с геодезическим инструментом, обычно на расстоянии 400 мм от оси колонн. Базовые оси должны выполняться и закрепляться на каждом монтажном горизонте. Настройку УРШИ производят по базовым осям теодолитом и путем фиксации с помощью трубчатых тяг к ранее установленным элементам. Схема установки и выверка УРШИ приведена на рис.3.3.

Описание: схема РШИ 1

Рис. 3.3. Схема рамно-шарнирного индикатора:

а – план; б – вид сбоку;

1 – поворотная люлька;

2 – настил;

3 – монтируемая колонна;

4 – канат для закрепления колонн;

5 – шарнир;

6 – хомут поворотный;

7 – продольная тяга;

8 – лестница;

9 – узел продольного перемещения;

10 – натяжное устройство хомута;

11 – тяга поперечная;

12 – подвижный упор хомута;

13 – узел поперечного перемещения;

14 – тормозные узлы крепления рамы;

15 – ограждение;

16 – «плавающая» рама;

17 – шариковые опоры;

18 – стойки подмостей;

19 – опорная лапа

20 – фланцевый стык

Первый элемент УРШИ настраивается по поперечной и продольной базовым осям. Второй элемент выверяется относительно поперечной оси, а относительно продольной оси положение его фиксируется длиной трубчатых тяг. Третий элемент настраивается относительно продольной оси, а относительно поперечной положение фиксируется трубчатыми тягами. Положение четвертого элемента определяется длиной трубчатых тяг.

На первой стоянке устанавливают шестнадцать колонн, двенадцать ригелей и плиты в пяти свободных ячейках. После установки перечисленных конструкций переставляют I и II элементы. При этом I элемент выверяют по продольной оси, а относительно поперечной оси положение его определяется длиной трубчатых тяг. Положение II элемента определяют длиной трубчатых тяг. После установки на второй стоянке восьми колонн и других конструкций производят перестановку III и IV элементов.

При установке колонн монтируемую колонну устанавливают на нижестоящую, совмещая осевые риски. Верх колонны заводят в зону хомута и прижимным устройством закрепляют колонну. Монтажники при этом находятся на перекрытии или в люльках УРШИ.

Монтаж ригелей. Ригели устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на ригеле и на консоли колонны. Фиксируют положение ригеля с помощью электросварки.

Монтаж плит. Монтаж начинают с установки распорных плит. Наводку плит производят в наклонном положении при помощи разновеликих стропов. Крепление плит осуществляют сваркой не менее чем в трех точках.

Монтаж стеновых панелей. Стеновые панели монтируют после возведения и проектного закрепления конструкций каркаса. Бетонные панели устанавливают монтажным краном, производящим монтаж каркаса здания. Легкие стеновые панели типа «сэндвич» монтируют с помощью лебедок. Стыки бетонируют в процессе монтажа панелей. Герметизацию выполняют отдельным потоком с люлек.

Монтаж стеновых панелей крупнопанельных бескаркасных зданий. Рациональным направлением развития индустриального домостроения является переход от строительства по типовым проектам к строительству из типовых деталей. На основе унификации объемно-планировочных и конструктивных решений возводят здания различного функционального назначения, различной этажности и конфигурации. Каждая серия крупнопанельных домов имеет свои конструктивные решения, которые определяют технологию их монтажа.

При входном контроле качества стеновых панелей, учитывают предельные допуски и отклонения, обеспечивающие пригодность готовых панелей к монтажу – они приведены в общих требованиях к монтажу готовых конструкций.


Страница: