Уход за бетоном. Условия выдерживания свежеуложенного бетона и ухода за ним в начальный период его твердения должны обеспечить:

- поддержание постоянного температурно-влажностного режима;

- предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образование трещин;

- предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий ухудшающих качество бетона в конструкции.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путём периодических поливок и предохраняют его в жаркое время от солнечных лучей защитными покрытиями – плёнками.

Поливку производят брандспойтами с распылителями, присоединёнными шлангами в трубопроводам временного водоснабжения. Для предотвращения вымывания бетона струёй воды его поливку начинают через 5ч10 часов после укладки. При укрытии поверхности влагостойкими материалами (рогожами, матами, опилками) перерывы между поливками можно увеличить в 1,5ч2 раза.

Свежеуложенный бетон не должен подвергаться воздействиям нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только после достижения уложенным бетоном прочности не менее 15 кН/см2.

Выбор комплекта машин

Для подачи опалубки и арматурных каркасов на рабочее место используется гусеничный кран. Также для бетонирования колонн и плит перекрытия применяется схема кран-бадья.

Монтажная масса крана – определяется общей массой груза, который необходимо поднять, переместить и установить в проектное положение согласно принятому для него способу строповки.

Наиболее тяжелым элементом:

- при определении монтажной массы для подбора самоходного стрелового крана является бадья с бетонной смесью;

Qм=qбет+ qбадьи+ qстроп,

где qбет – масса бетонной смеси в бадье;

qбет=VбадьиЧсбет=1Ч2400=2400 кг

qбадьи – масса бадьи (420 кг);

qстроп – масса строповочных элементов (50 кг).

Qм=2400+420+50 ≈2900 кг.

Монтажная высота определяется по формуле:

Hм= h0+ hз+ hс+ hе, где

h0 – высота опоры, на которую устанавливается монтируемый элемент, м;

hз – превышение нижней части монтируемого элемента над уровнем опоры перед опусканием на проектную отметку (принимается не менее 0,51 м);

hс – расчетная высота грузозахватного приспособления, м;

hе – высота элемента в монтажном положении, м.

м=16,6+0,51+2,0+0,7=19,81м

Необходимый вылет определяют в зависимости от ширины здания и расстояния от крана до возводимого здания.

Необходимый вылет стрелы определим по формуле:

Lстр = а/2 + b + c/2

а – ширина базы крана

b – безопасное расстояние от оси пути передвижного крана до здания;

с – наибольшая приведенная ширина здания.

Lстр = 4,4/2 + 3.5 + 27,6/2= 18,5 м

По техническим параметрам подбираем гусеничный кран МКГ-25БР со следующими характеристиками:

Указания по охране труда при выполнении бетонных работ

При правке арматуры место перехода арматурной проволоки с вертушки на барабан станка должно быть обязательно ограждено.

При установке опалубки на высоте более 5.5 м разрешается пользоваться стремянками, имеющими наверху огороженную рабочую площадку. При высоте до 8 м следует использовать переставные инвентарные подмости с ограждением. На бульшей высоте опалубку устанавливают с огороженных рабочих настилов шириной не менее 0.7 м, укладываемых на удерживающих лесах.

Опалубку разбирают только после получения разрешения от исполнителя работ. Проёмы в перекрытии/покрытии, оставшиеся после снятия опалубки, необходимо надёжно закрывать или огораживать. Разобранные элементы следует опускать на землю с помощью лебёдок, очищать от раствора и укладывать в штабеля.

Запрещено выполнять работы по установке арматуры вблизи находящихся под напряжением электропроводов.

Рукоятки вибраторов должны иметь амортизаторы, а корпус перед началом работ – заземлён.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА СТРОИТЕЛЬСТВА

Исходными данными для разработки календарного графика являются:

- ведомости по трудоемкости и машиноемкости работ;

- организованные отдельные потоки и технологическая последовательность их выполнения;

- выбранные методы выполнения работ отдельных (специализированных) потоков;

- разработанные технологические карты на выполнение работ;

- определенная нормативная продолжительность строительства (СНиП 1.04.03-85).

При разработке календарного графика строительства учитывались такие основные требования:

1. Работы основного периода выполнялись после окончания подготовительного периода.

2. В основном периоде строительства работы сгруппированы в технологические этапы (нулевой цикл, надземная часть, отделочные работы, благоустройство, специальные работы).

3. Работы отдельных технологических этапов и потоков выполнены с максимальным совмещением их в пространстве и времени с учетом подготовки фронта работ.

4. Нормативная длительность строительства не превышает фактическую.

5. Календарный график содержит: технологические расчеты с определением длительности потока, график выполнения работ с увязкой их в пространстве и времени и график использования человеческих ресурсов.

Различают «механизированные» и «немеханизированные» потоки. «Механизированным» потоком является поток, где основной процесс выполняется с использованием ведущей машины (краном, экскаватором, бурильной установкой и т.д.).

Технологические расчеты для «механизированных» потоков осуществляются при эффективной (безостановочной) работе машин.

1. Принятая машиноемкость (Мпр)

Мпр = QM/K, маш-см.,

где К – планируемый коэффициент перевыполнения норм (1…1,2);

2. Длительность процесса

Т = Мпр/(Пм*Псм), сутки

3. Корректировка принятой машиноемкости

Мпр/ = Т*Пм*Псм, маш-см.

4. Состав звена работающих в смену

Пл = Qн/(К*Псм*Т)

5. Принятая трудоемкость