Размеры котлована по дну 17м*29м. Нк = 3 м. Грунт лессовый.

Заложение b = Hk * m = 3 * 0,5 = 1,5

( m – СниП –III-4-80 табл.4 с 39) – для лёссовых грунтов

размеры по верху: 20X 32 (Ак = ак + 2b = 17+2*1,5 = 20 м; Lк = bк + 2b = 29+3=32 м)

размеры по низу: 17 X 29

а) Определение объёма котлована. Формула "обелиска".

Vк = Hk/6 * [ak*lk + (ak + Ak)(lk + Lk) + Lk*Ak] = 3/6 * [17*29 + (17+20)*(29+32) +32*20] = 1695 м³

б) Определение объёма грунта, разрабатываемого экскаватором.

Vкэ = Vк – Vкр = Vк - ak*lk * 0,15 = 1695 – 73,95 = 1621,05 м³

где

Vкэ – объём грунта котлована разрабатываемый экскаватором

Vк – объём котлована

Vкр - объём грунта котлована разрабатываемый вручную

в) Определение марки экскаватора.

Ёмкость ковша экскаватора = qk = f (Vраб.) – функция (тыс. м³)

по справочному пособию определяем марку экскаватора. Вначале сравнивается 4-6 экскаваторов, затем после сравнения их характеристик выбираем марку экскаватора.

ЭО4121 – экскаватор гусеничный "прямая лопата".

г) Определение оптимальных характеристик.

для грунтов I-III группы Rопт. = 0,8 Rmax.

IV группы Rопт. = 0,7 Rmax

Для данного примера грунт – лёссовый II-ой группы

Выписываются паспортные характеристики экскаватора в табличной форме:

1) Организация разработки котлована экскаватором.

Величину передвижки экскаватора принимаем = 1,6 м

а) Определение параметров лобового забоя:

Rр = 5,8 м

Rр. cт = 3,3 м

lп = 1,6 м – длина передвижки

В1 = 2*(Rр. cт² – lп²)½ = 2*(3,3² - 1,6²)½ = 5,6 м – ширина забоя по низу

В2 = 2*(Rр.² – lп²)½ =

2*(5,8² - 1,6²)½ = 11,4 м – ширина забоя по верху

б) Определение параметров бокового забоя:

При боковом забое ширина проходки экскаватора по низу = ширине проходки по верху.

в) Определение количества проходок:

Количество лобовых проходок = Nлоб. = 1

Количество боковых проходок = Nбок. = (ак – В1) / В´1 = (17 – 5,6) / 5,2 = 3,0 шт. Вывод: разработку котлована производят 4-мя проходками, экскаватором ЭО4121 (1 лобовая, 3 боковых проходок).

2. Доработка грунта вручную.

Технология уплотнения грунтового основания под фундамент предполагает разработку основания котлована и создания уклона от центральной оси котлована с последующим уплотнением грунта при помощи виброуплотнителей.

0-1 Ручная разработка котлована и создание уклона от оси в обе стороны.

1-2 Уплотнение грунтового основания при помощи ручно-механического инструмента (виброуплотнители).

2-3 Уплотнение основания при помощи специальных механизмов (колёсных уплотнителей или гусеничных бульдозеров с опущенной лопатой).

3,4. Устройство песчаной и щебеночной подготовки под фундамент.

Сначала укладывается крупнозернистый песок, диаметром 2,5 – 5 мм, затем щебень трех фракций. Каждый слой уплотняется при помощи ручных механизированных трамбовок.

5. Отрывка траншеи под дренажные лотки.

Отрывка траншеи производится по всему периметру котлована экскаватором типа "обратная лопата", смонтированным на колесном тракторе МТЗ-80. Емкость ковша 0,25-0,37 м3.

6. Монтаж дренажных лотков и колодцев.

Дренажные лотки укладываются по всему периметру котлована в приготовленные траншеи с уклоном к водосборным колодцам. Затем устанавливается 2 колодца по углам котлована. Днище колодца бетонируется и под уклоном стыкуется с лотками. Все швы лотков и колодцев затираются цементным раствором, затем наносится слой окрасочной гидроизоляции – праймер (битум + бензин). Монтаж лотков и колодцев производится экскаватором МТЗ-80 с автотранспорта, на котором осуществляется подвозка элементов к месту монтажа.

7. Укладка дренажных керамических труб.

Осуществляется по дну дренажных лотков и производится вручную.

8,9. Засыпка дренажных лотков.

Засыпают щебнем трех фракций: 20-40 мм – 01,04 м; 10-20 мм – 0,1-0,4 м; 5-10 мм – 0,1-0,4 м. Затем засыпают канавы песком. Работы производятся вручную.

10,14. устройство и разборка опалубки.

Работы производятся вручную.

Технические характеристики крана КС-4671.

Наиболее эффективным при возведении цокольных этажей является гусеничный кран: обладает большой проходимостью, грузоподъемностью, вылетом стрелы.

Гусеничный кран оснащен трехсекционной телескопической стрелой, удлинителем, гуськом. На шасси используются гусеницы шириной 600 мм, что обеспечивает высокую проходимость крана в условиях бездорожья. Гидропривод с сервоуправлением обеспечивает легкость и простоту управления красном, высокую плавность работы механизмов, широкий диапазон скоростей, совмещение крановых операций. Гусеничный кран оборудован прибором безопасности ОНК-140 с координатной защитой, регистратором параметров и защитой от опасного напряжения.