Разработка технологических решений по устройству котлованаРефераты >> Строительство >> Разработка технологических решений по устройству котлована
Lp= 48 (м).
Пионерную траншею, являющуюся продолжением наклонного входа в котлован, разрабатываем нормальным лобовым забоем, при котором облегчается маневрирование и установка под погрузку автосамосвалов. Ширину пионерной траншеи понизу принимают равной двум радиусам копания на уровне стояния:
bnm=2*Rcm (м) (5.2)
где bnm – ширина пионерной траншеи, м;
Rcm - радиус копания на уровне стоянки (по табл.3), м.
bnm=2*4,7=9,4 м.
Разрабатываем максимально широкую траншею поверху, допуская возможность оползания верхней части откоса в процессе разработки грунта:
Bnm=2*Rкоп.max (м) (5.3)
Где Bnm – ширина пионерной траншеи поверху, м;
Rкоп.max - наибольший радиус копания (по табл.3), м.
Bnm=2*8,9=17,8 м.
Определим размеры бокового забоя:
В1= Rкоп.max (м) (5.4)
Где В1 – расстояние от оси движения экскаватора до бровки откоса забоя, м.
В1=8,9 м.
В2= 0,7*Rкоп.max (м) (5.5)
Где В2 – расстояние от оси движения экскаватора до подошвы забоя, м.
В2= 0,7*8,9=6,2 м.
Полная ширина бокового забоя:
В1+ В2 (м) (5.6)
8,9+6,2=15,1 м.
Влв= В1+ В2 –т’*Нр (м) (5.7)
Где Влв - ширина ленты, ширина забоя поверху, м;
т’ =0,7 – коэффициент заложения откоса котлована, для забоев прямой лопаты (супесь).
Влв=15,1-0,7*4,8=11,7м.
Определим количество боковых забоев:
пбз=(а1- Bnm)/ Влв (5.8)
пбз=(69-17,8)/11,7≈4 забоя +4,4 м.
Остаток 4,4 м можно считать недобором по 2.2 м с каждой стороны котлована. При необходимости недобор можно устранить экскаватором – планировщиком (обратная лопата с широким ковшом) или драглайном.
Влн=(а1- Bnm)/ пбз (м) (5.9)
Где Влн – ширина ленты, ширина бокового забоя понизу, м.
Влн=(69- 17,8)/ 4=12,8 м.
Эксплуатационная производительность экскаватора определяется по формуле:
(м3/ч) (5.10)
Где q=2 м3– объём ковша (принимаем по табл.3);
tц=20 с – длительность рабочего цикла(принимаем по табл.3);
КН =1,1– коэффициент наполнения ковша, для супеси;
КР =1,15– коэффициент разрыхления грунта , для супеси;
КВ =0,9 – коэффициент использования рабочего времени смены (0,80…0,90).
(м3/ч)
Определение количества автосамосвалов для обеспечения работы экскаваторов обратная и прямая лопата
Для перевозки грунта в отвал на расстояние 1,8 км разрабатываемого экскаваторами грунта используются автосамосвалы.
Для экскаватора обратная лопата.
При подборе автосамосвала учтем, что наилучшим является отношение вместимости ковша экскаватора (2 м3) к вместимости кузова автосамосвала 1:4…1:6.
Т. о. выбираем автосамосвал Татра-148, технические характеристики представим в таблице 4.
Таблица 4. Технические характеристики автосамосвала Татра148.
Показатели |
Татра148. |
Объём грунта в кузове, м3 |
11,1 |
Грузоподъёмность, т |
15,0 |
Погрузочная высота, м |
2,7 |
Габариты, м -длина -ширина -высота |
7,2 2,5 2,7 |
Полная масса, т |
26,0 |
Производительность автосамосвала определяется по формуле:
Пэч=q*Кв*60/tц (м3/ч) (6.1.1)
Где q – объем грунта в кузове автосамосвала (по табл.4), м3;
tц – длительность цикла (рейса), мин.;
Кв – коэффициент использования рабочего времени смены(примем равным 0,90).
tц=tм+tп+tр+tгх+tпх (6.1.2)
где tм=2мин – время маневрирования при погрузке и разгрузке, мин;
tп – время погрузки, мин;
tр=1 мин – время разгрузки, мин ;
tгх – время груженого хода, мин;
tпх – время порожнего хода, мин.
tп= tцэкс*пк (мин) (6.1.3)
где tцэкс=22 с=0,4 мин. – продолжительность цикла экскаватора, мин;
пк – количество ковшей, необходимое для полной загрузки автосамосвала;
пк=qсам/qковша (6.1.4)
где qсам =11,1 м3 - объем грунта в кузове автосамосвала (по табл.4), м3;
qковша=2 м3 – объём ковша экскаватора (по табл.2), м3.
пк=11,1/2=5,5 м3.
tп=0,4*5,5=2,2 мин.
При движении автосамосвалов туда и обратно по одной трассе принимаем:
tгх+ tпх=60*2L/Vср (мин) (6.1.5)
где L – расстояние между пунктами (1.8), км;
Vср – средняя скорость самосвала по трассе (примем равной 20 км/ч), км/ч.
tгх+ tпх=60*2*1,8/20=10,8 мин.
tц=2+2,2+1+10,8=16 мин.
Пэч=11.1*0,9*60/16=37,5 м3/ч.
Определим необходимое количество автосамосвалов NAC для непрерывной работы по формуле:
NAC=Пээкс/ПэАС (6.1.6)
Где Пээкс – эксплуатационная часовая производительность экскаватора, м3/ч;
ПэАС - эксплуатационная часовая производительность автосамосвала, м3/ч.
NAC=282/37,5=8 автосамосвалов необходимо для непрерывной работы.
Для экскаватора прямая лопата.
Выбираем тот же автосамосвал, что и для экскаватора обратная лопата.
Посчитаем по формулам 6.1.2 – 6.1.5 длительность загрузки:
пк=11,1/2=5,5 м3.
tп=0,3*5,5=1,8 мин.
tц=2+1,8+1+10,8=15,6 мин.
Эксплуатационная часовая производительность автосамосвала по формуле 6.1.1 будет:
Пэч=11.1*0,9*60/15,6=38,4 м3/ч.
Необходимое количество автосамосвалов определим по формуле 6.1.6:
NAC=310/38,4=9 автосамосвалов необходимо для непрерывной работы.
Выбор машины для планирования дна котлована, и её производительность
Планировка дна котлована необходима для устранения недобора грунта после экскавации и выравнивания слоя грунта перед уплотнением. После планировки бульдозер должен оставить такой слой грунта, который после уплотнения обеспечил бы получение проектной отметки дна котлована.
Для планировки используем тот же бульдозер ДЗ-18 с универсальным отвалом, который устанавливается с небольшим перекосом.
Определим производительность по формуле:
Пчэ=(60/tц)*F*Kв (м2/ч) (7.1)
Где F – площадь, планируемая за один проход бульдозера, м2;
tц – длительность цикла, мин. Можно принять
tц=2L/V (мин) (7.2)
обычно бульдозер выполняет планировку со средней, транспортной скоростью. Где L – длина гона (захватки) – длина дна котлована, т.е. L=b=70 м. tц=(2*70*60)/(8,8*1000)=0,95≈1 мин.
F=L*(B-b’) (м2) (7.3)