Содержание

Введение.

1. Определение типа производства и выбор вида его организации.

2. Разработка технологического процесса сборки узла.

2.1. Служебное назначение узла и принцип его работы.

2.2. Анализ чертежа, технических требований на узел и техноло­гичности его конструкции.

2.3. Выбор метода достижения требуемой точности узла.

2.4. Контроль точности сборки узла или его испытание.

2.5. Схема сборки узла.

2.6. Выбор вида и формы организации процесса сборки узла.

2.7. Выбор сборочного оборудования и технологической осна­стки.

2.8. Нормирование сборочных операций.

2.9. Технологическая карта сборки узла.

2.10. Расчет числа рабочих мест и рабочих-сборщиков.

2.11. Построение циклограммы сборки.

2.12. Планировка сборочного места.

3. Разработка технологического процесса изготовления детали.

3.1. Служебное назначение детали.

3.2. Анализ чертежа, технических требований на деталь и её тех­нологичности.

3.3. Выбор вида заготовки и назначение припусков на обра­ботку.

3.4. Выбор технологических баз и обоснование последовательно­сти обработки поверхностей заготовки.

3.5. Выбор методов обработки поверхностей заготовки и определение количества переходов. Выбор режущего инструмента.

3.6. Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки.

3.7. Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки.

3.8. Назначение режимов резания.

3.9. Нормирование технологической операции.

3.10. Контроль точности изготовленной детали.

3.11. Оформление технологической документации:

- маршрутной карты технологического процесса изготовления детали;

- операционной карты на одну операцию технологического процесса изготовления детали;

- технологической карты сборки.

Заключение.

Список использованной литературы.

Введение.

Цель курсового проекта - разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172.

Задачи курсового проекта:

- определить тип производства и выбрать вид его организации

- разработать технологический процесс сборки крана вспомогательного тормоза локомотива 172

- разработать технологический процесс изготовления корпуса 172.001

Основной задачей курсового проекта является приобретение навыков применения теоретических знаний, полученных в результате изучения различных дисциплин, при разработке технологического процесса изготовления узла и детали, используя необходимую справочную, техническую литературу и руководящие материалы.

Необходимо решить задачу проектирования экономически эффективного технологического процесса изготовления сборочной единицы с использованием достижений науки, техники и передового производственного опыта.

1. Определение типа производства.

Исходные данные для расчёта:

Общий выпуск по неизменным чертежам – 1000 штук;

Производственная программа – 500 штук в год.

1. Деталь будет выпускаться:

2. Такт выпуска при одноимённом режиме работы:

, где

F = 2052 часов – годовой фонд времени,

n – коэффициент, учитывающий простои оборудования, связанные с наладкой и обслуживанием;

N – количество деталей в партии:

3. Дневной выпуск изделий:

4. Сменный выпуск:

5. Число изделий в месяц:

Существует три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Под единичным производством машин, их деталей или заготовок понимают изготовление их, характеризуемое малым объёмом выпуска. При этом считают, что выпуск таких машин, деталей или заготовок не повторится по неизменяемым чертежам. Продукцией единичного производства являются машины, не имеющие широкого применения (опытные образцы машин, тяжёлые прессы, крупные гидротурбины, уникальные металлорежущие станки и т.п.).

Под серийным производством машин, их деталей или заготовок понимают их периодическое изготовление повторяющимися партиями по неизменяемым чертежам в течение продолжительного промежутка календарного времени. Производство осуществляется партиями, при этом возможна партия из одного изделия. В зависимости от объёма выпуска этот тип производства делят на мелко-, средне- и крупносерийное. Примерами продукции серийного производства могут служить металлорежущие станки, компрессоры, судовые дизели и т.п., выпускаемые периодически повторяющимися партиями.

Под массовым производством машин, деталей или заготовок понимается их непрерывное изготовление в больших объёмах по неизменяемым чертежам продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же операция. Для массового производства характерна узкая номенклатура и большой объём выпуска изделий. Продукцией массового производства являются трактора, автомобили, электродвигатели, холодильники, телевизоры и пр.

Используя исходные данные, выбираем тип производства. Так как данное изделие (Кран вспомогательного тормоза локомотива 172) выпускается партиями не продолжительное время по неизменяемым чертежам, учитывая массу и годовой выпуск, по таблице [1] выберем тип производства мелкосерийный.

2. Разработка технологического процесса сборки узла.

2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы.

Служебное назначение:

Кран вспомогательного тормоза локомотива 172 (далее кран) предназначен для ручного управления тормозами локомотива при рабочем давлении 0,6±0,1 МПа.

Принцип работы:

Ручка крана имеет три фиксированных положения: отпуск (О), перекрыша (П), торможение (Т).

В положении «Т» сжатый воздух из пневмомагистрали (ПМ) через входное отверстие G½” в кронштейне поз.2 поступает под открытый тормозной клапан поз.24 и далее через центральное отверстие в корпусе поз.1, кронштейн поз.2 к тормозному цилиндру (ТЦ). Величина давления в ТЦ фиксируется по манометру и зависит от времени удержания рукоятки в этом положении.

По достижении необходимого давления в ТЦ ручка крана переводится в положение «П». В этом положении клапаны поз.24 (тормозной и отпускной) закрыты. Давление в ТЦ остаётся постоянным.

Для полного или частичного отпуска тормозов ручка устанавливается в положение «О», затем открывается отпускной клапан, сообщающий ТЦ с АТ. Величина ступени отпуска зависит от времени удержания рукоятки в этом положении. Для прекращения отпуска ручку необходимо перевести в положение «П».