В настоящее время широко исполь­зуются обыкновенные плоские про­тяжки с профильной схемой резания. В этом случае стружка срезается параллельными слоями во всю ширину протягиваемой поверхности. Для уравнове­шивания боковых усилий при протяги­вании широких плоскостей целесообраз­но применять две протяжки с различным направлением наклона зубьев. Величи­ны переднего угла и заднего угла у плоских протяжек выбираются боль­шими, чем при внутреннем протягива­нии. Все остальные элементы, определяющие конструкцию зубьев, выбираются аналогично внут­ренним протяжкам.

4. ПИЛЫ

4.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Разрезание пилами как способ обработки материалов со снятием стружки инструментом определенной геометрии применяется в тех случаях, когда технически или экономически невозможно применить разрезание на ножницах, ломание, газовое, электродуговое, плаз­менное, абразивное или лучевое резание. С незапамятных времен им пользовались при обработке дерева и камня. Для ручного разреза­ния металлов сначала применяли способ обработки ножовкой, или выборочное распиливание. Первыми способами механического рас­пиливания были обработка на станках с возвратно-поступательным движением плоской пилы и с вращательным — дисковой.

процессу разрезания высокопрочных или коррозионно-стойких сталей предъявляют повышенные требования по жесткости разрез­ных станков, установленной мощности и стойкости инструмента. Кроме того, по мере возрастания стоимости материала все больше стремятся к выдерживанию минимальной ширины реза и, следова­тельно, к минимальным потерям металла, а также к уменьшению увода пилы. В процессе разрезания большое число геометрически определенных коротких (т. е. узких) главных режущих кромок с двумя вершинами и двумя вспомогательными режущими кромками перемещается по прямолинейной или круговой траектории относи­тельно обычно неподвижной заготовки, при этом снятие металла производится отдельными режущими кромками (зубьями пилы), образующими рез. Скорость резания и скорость подачи устанав­ливаются с учетом обрабатываемого и обрабатывающего материалов. При разрезании пилами — получают главным образом плоские или искривленные вокруг одной оси резы. Разрезание пилами применяется для обработки весьма разнооб­разных обычных технических материалов, таких, как легкие и чер­ные металлы (например, прессованные алюминиевые профили или медные трубы), нелегированные, легированные и высоколегирован­ные стали, дерево, искусственные материалы (пластмассы), текстиль и кожа в пакетах, природные и искусственные (например, клинкер­ный кирпич) камни и стекло. Для уменьшения износа зубьев, точ­нее, их режущих кромок, должны применяться смазочно-охлаждающие жидкости, состав которых определяется обрабатываемым ма­териалом

4.2 СПОСОБЫ РАЗРЕЗАНИЯ

В зависимости от вида инструмента и движения, осуществляе­мого им, различают четыре способа разрезания пилами; ножовкой, ленточной, дисковой и цепной пилами. В зависимости от формы получаемых поверхностей в, различают еще три способа разрезания пилами; разрезание с целью получения плоских поверхностей со следующими разновидностями: отрезание пилой, разрезание пилой послойное, прорезание пазов пилой); вырезание круговых (цилиндрических деталей, выполняемое ножо­вочным или ленточным полотном, либо торцовой круговой пилой. Причем вырезание торцовой круговой пилой с ки­нематической точки зрения аналогично обработке буром-коронкой; разрезание (вырезание) деталей любой формы, реализуемое измере­нием движений подачи способами копирования или средствами числового программного управления.

4.3 НОЖОВОЧНЫЕ СТАНКИ

Эти станки с возвратно-поступательным движением инструмента характеризуются тем, что ножовочное полотно закрепляется в пиль­ной раме, которая перемещается в горизонтальном, вертикальном или наклонном направлении по прямолинейной траектории. Рама приводится в движение эксцентриком или кривошипом, выполняю­щим тяговое или толкающее воздействие по пространственной тра­ектории или по дуге окружности. Привод в таких станках осущест­вляется чаще всего электродвигателем с переключением полюсов. Вращательное движение от кривошипного механизма преобразуется в возвратно-поступательное по прямолинейным направляющим балки или пильной рамы с ножовочным полотном. Ножовочные полотна изготовляют из инструментальной стали, реже из быстрорежущей. Благодаря высокой производительности во все возрастающих размерах применяют соединяемые электронно­лучевой сваркой биметаллические ножовочные полотна, состоящие из несущей ленты и зубьев из быстрорежущей стали.

4.4 ЛЕНТОЧНО-РАЗРЕЗНЫЕ СТАНКИ

С давнего времени в метало- и деревообрабатывающей промыш­ленности обычными являются станки для разрезания ленточными пилами в горизонтальном или вертикальном исполнении. В инструментальной промышленности применяются главным об­разом станки для обработки узкими ленточными пилами с вертикаль­ной траекторией движения; при этом обрабатываемый контур реа­лизуется ручным перемещением или посредством управляемого копировальной системой перемещения — контурное резание на станке с ЧПУ. На складах полуфабрикатов обычно применяются ленточно-разрезные станки горизонтальной компоновки с продольным раз­воротом ленты или без него и с поступательным или качательным движением подачи. На сталеплавильных заводах и заводах металлоконструкций применяют главным образом станки для обработки длинных заго­товок. В этих станках ленточная пила на участке от врезания до выхода из реза специальными направляющими наклонена под углом 45°. При обработке пилами блоков и профилей раму часто выполняют подвижной (опускаемой). В ленточных пилах для режущей и несущей частей применяются разные материалы. Кон­кретные марки определяются технологическими задачами. Пилы из инструментальной и бы­строрежущей сталей применяют для обработки дерева и искусственных материалов, а также для обработки металлов с невысокой прочностью и без поворота ленты.

4.5 ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ

Эти станки обычно имеют горизонтально расположенный шпин­дель, на котором установлена дисковая пила. Между двигателем и шпинделем расположены нерегу­лируемая гибкая передача с демпфирующим многоручьевым клино­вым ремнем и многоступенчатая передача с передвижными зубча­тыми колесами. . Пилы небольших размеров изготовляют цельными из инструментальной или высокопроизводительной бы­строрежущей стали. Дисковые пилы больших размеров осна­щают сегментами с быстрорежущими или твердосплавными зубьями. Твердосплавные зубья напаивают или крепят механически.

При использовании твердого сплава в качестве режущего мате­риала и работе на высоких скоростях необходимо уменьшить коле­бания приводных шкивов путем гашения вибрации, чтобы возника­ющий при обработке шум не превышал допустимого уровня.

4.6 ЦЕПНЫЕ ПИЛЫ

Цепные пилы применяют в основном в лесном хозяйстве для повалки, очистки и обрезки деревьев. Зубья цепной пилы, изготов­ленные из инструментальной стали, прочно скреплены с цепными звеньями. Привод цепной пилы осуществляется от двигателя вну­треннего сгорания или электродвигателя, питаемого от передвиж­ного генератора.