Пожарная опасность трубчатых печейРефераты >> Технология >> Пожарная опасность трубчатых печей
Снижение эксплуатационных затрат при подготовке нефти:
Традиционная технология паротушения требует непрерывной круглогодичной выработки пара в котельной и аренды передвижной паровой установки в период ремонта котельной, что приводит к значительным эксплуатационным затратам и коррозионному износу трубопроводов. Применение установки азототушения взамен паротушения обеспечивает снижение себестоимости подготовки нефти и газового конденсата, существенно повышает надежность и быстродействие системы аварийного пожаротушения, обеспечивает продувку инертным газом оборудования и трубопроводов при сварочных и пуско-наладочных работах. Расчетный срок окупаемости одной установки на три - четыре печи ПТБ-10 по расчетам ОАО НК «ЛУКОЙЛ» составляет от 4 месяцев до 1 года (в зависимости от капитальных затрат на строительство).
Пример использования: |
Для гарантированного тушения пожара в трех печах ПТБ-10 в составе УППН необходимы два ресивера (рабочий и резервный) по 25м3 для хранения азота под давлением 4,5- 5,5 кГс/см2. После первого заполнения ресиверов, осуществляется периодическая работа мембранной азотной установки АПТ и компрессора для подкачки азота. Время тушения возгорания нефти в печах ПТБ составляет 30-50 сек по результатам ведомственных испытаний (По нормативам НПБ-96 - не более 60 сек.). Время профилактической продувки свободного объема печи азотом после тушения, в процессе охлаждения стенок змеевика -1-2 мин.
Размещение и монтаж: |
Мембранная воздухоразделительная азотная установка типа АПТ и компрессорное оборудование монтируются в капитальном отапливаемом помещении воздушной компрессорной или типовом блок-боксе непосредственно на площадке нефтегазодобывающего предприятия.
Получение сухого азота из воздуха и использование для этого
мембранных воздухоразделительных азотных установок:
Разделение воздуха на полимерных мембранах (мембранная технология) является интенсивно развивающимся технологическим направлением, как в области создания новых мембранных материалов и оборудования, так и в области производства промышленных мембранных установок.
Мембранная технология позволяет достаточно просто и экономически эффективно получать сухой азот из воздуха в широком диапазоне концентрации –
от 90 до 99,0% об., так же обогащенную до 40% об. кислородную фракцию с расходами от 1 до 500 нм3/час.
Мембранная воздухоразделительная азотная установка АПТ:
Основным узлом установки азотного пожаротушения и продувки инертным газом технологического оборудования является мембранная воздухоразделительная азотная установка типа АПТ, служащая для получения из атмосферного воздуха азота (с концентрацией не ниже 95 % об.) для заполнения ресиверов.
Технические характеристики типовой мембранной
воздухоразделительной азотной установки типа АПТ-М8:
· давление исходного сжатого воздуха 5-6 кГс/см2;
(норма подготовки соответствует стандарту воздуха КИП)
· расход воздуха на входе в установку 15-20 нм3/час
· производительность установки по азоту 6-8 нм3/час;
· концентрация азота в целевом потоке, не менее 95 % об.;
· давление азота на выходе из установки 4.8- 5.8 кГс/см2;
· степень осушки азота (температура точки росы) -40 - -50 °С;
· температура в помещении, где располагается установка +10°-+40°С;
· режим работы периодический/ непрерывный;
· гарантийный срок работы 12 месяцев
(с момента вода в эксплуатацию)
· нормативный срок работы установки не менее 5-ти лет;
· габаритные размеры установки : 600:600:2000 мм;
· масса установки, нетто100кг;
· потребление электроэнергии(220В,50 Гц) 50 Вт
(не включая компрессор)
Установки серии АПТ выпускаются с1992 г. С 1997 г началось производство, поставка, и сдача в эксплуатацию модернизированных азотных установок типа АПТ-М6-95М. С 2001 г. ЗАО «НВФ МЕТАКС» серийно выпускаются модернизированные воздухоразделительные азотные установки типа АПТ-М8 улучшенного качества и увеличенной производительности.
Предприятия-разработчики технического проекта привязки установок азототушения и продувки оборудования инертным газом: ОАО «Перм-НИПИнефть» (головной проектный институт), ДЗАО «Волгограднефтепроект», ДЗАО «Нижне-вартовскНИПИнефть», ОАО «УдмуртНИПИ-нефть», ОАО «ТомскНИПИнефть», ЗАО «Юж-НИИГИПРОгаз», ГПИ«Нефтехимпроект», ОАО «Сибнефтегазпроект».
Мембранные азотные установки типа АПТ эксплуатируются в ОАО «Удмуртнефть» на следующих объектах:
Год внед-рения |
Производственное предприятие |
Тип и назначение мембранной установки |
1992 |
ОАО «Удмуртнефть» НГДУ «Ижевскнефть» |
Установка азототушения на базе установки нового типа - АПТ. Проведение первых в России успешных промышленных испытаний установки азототушения печей ПТБ-10 |
1993-1994 |
ОАО «Удмуртнефть» НГДУ «Ижевскнефть», Сарапульское НГДУ |
Две автоматизированные азотные установки типа АПТ-МЗ |
1995 |
ОАО «Удмуртнефть» НГДУ «Ижевскнефть» |
Азотная установка типа АПТ-М4 |
1997 |
ОАО «Удмуртнефть» НГДУ «Ижевскнефть» |
Первая установка новой серии АПТ-М6-95 для азототушения печей ПТБ-10 (замена установкики АПТ-МЗ) |
1999 |
ОАО «Удмуртнефть» Игринское НГДУ |
Установка АПТ-М6-95М (модификация новой серии) |
2000 |
ОАО «Удмуртнефть» НГДУ «Ижевскнефть» |
Замена установки АПТ-М4 на серийную установку АПТ-М6-95М |
2001 |
ОАО «Удмуртнефть» Сарапульское НГДУ |
Замена установки АПТ-МЗ на серийную установку АПТ-М8 |
Типовая схема установки азотного пожаротушения на
примере обвязки печей типа ПТБ-10 :