Пожарная опасность трубчатых печей
Рефераты >> Технология >> Пожарная опасность трубчатых печей

Снижение эксплуатационных затрат при подготовке нефти:

Традиционная технология паротушения требует непрерывной круглогодичной выработки пара в котельной и аренды передвижной паровой установки в период ремонта котельной, что приводит к значительным эксплуатацион­ным затратам и коррозионному износу трубопроводов. Применение уста­новки азототушения взамен паротушения обеспечивает снижение себестои­мости подготовки нефти и газового конденсата, существенно повышает надеж­ность и быстродействие системы аварийного пожаротушения, обеспечивает продувку инертным газом оборудования и трубопроводов при сварочных и пуско-наладочных работах. Расчетный срок окупаемости одной установки на три - четыре печи ПТБ-10 по расчетам ОАО НК «ЛУКОЙЛ» составляет от 4 месяцев до 1 года (в зависимости от капитальных затрат на строительство).

Пример

использования:

Для гарантированного тушения пожара в трех печах ПТБ-10 в составе УППН необходимы два ресивера (рабочий и резервный) по 25м3 для хранения азо­та под давлением 4,5- 5,5 кГс/см2. После первого заполнения ресиверов, осуществляется периодическая работа мембранной азотной установки АПТ и компрессора для подкачки азота. Время тушения возгорания нефти в пе­чах ПТБ составляет 30-50 сек по результатам ведомственных испытаний (По нормативам НПБ-96 - не более 60 сек.). Время профилактической продув­ки свободного объема печи азотом после тушения, в процессе охлаждения стенок змеевика -1-2 мин.

Размещение

и монтаж:

Мембранная воздухоразделительная азотная установка типа АПТ и компрес­сорное оборудование монтируются в капитальном отапливаемом помеще­нии воздушной компрессорной или типовом блок-боксе непосредственно на площадке нефтегазодобывающего предприятия.

По­лучение сухого азота из воздуха и использование для этого

мембранных воздухоразделительных азотных установок:

Разделение воздуха на полимерных мембранах (мембранная технология) является интенсивно развивающимся технологическим направлени­ем, как в области создания новых мембранных материалов и оборудования, так и в области производства промышленных мембранных уста­новок.

Мембранная технология позволяет дос­таточно просто и экономически эффективно по­лучать сухой азот из воздуха в широком диапа­зоне концентрации –

от 90 до 99,0% об., так же обогащенную до 40% об. кислородную фрак­цию с расходами от 1 до 500 нм3/час.

Мембранная воздухоразделительная азотная установка АПТ:

Основным узлом установки азотного пожаротушения и продувки инертным газом технологичес­кого оборудования является мембранная воздухоразделительная азотная установка типа АПТ, служащая для получения из атмосферного воздуха азота (с концентрацией не ниже 95 % об.) для заполнения ресиверов.

Технические характеристики типовой мембранной

воздухоразделительной азотной установки типа АПТ-М8:

· давление исходного сжатого воздуха 5-6 кГс/см2;

(норма подготовки соответствует стандарту воздуха КИП)

· расход воздуха на входе в установку 15-20 нм3/час

· производительность установки по азоту 6-8 нм3/час;

· концентрация азота в целевом потоке, не менее 95 % об.;

· давление азота на выходе из установки 4.8- 5.8 кГс/см2;

· степень осушки азота (температура точки росы) -40 - -50 °С;

· температура в помещении, где располагается установка +10°-+40°С;

· режим работы периодический/ непрерывный;

· гарантийный срок работы 12 месяцев

(с момента вода в эксплуатацию)

· нормативный срок работы установки не менее 5-ти лет;

· габаритные размеры установки : 600:600:2000 мм;

· масса установки, нетто100кг;

· потребление электроэнергии(220В,50 Гц) 50 Вт

(не включая компрессор)

Установки серии АПТ выпускаются с1992 г. С 1997 г началось производ­ство, поставка, и сдача в эксплуатацию модернизированных азотных установок типа АПТ-М6-95М. С 2001 г. ЗАО «НВФ МЕТАКС» серийно выпускаются модернизированные воздухоразделительные азотные установки типа АПТ-М8 улучшенного качества и увеличенной производительности.

Предприятия-разработчики технического про­екта привязки установок азототушения и продув­ки оборудования инертным газом: ОАО «Перм-НИПИнефть» (головной проектный институт), ДЗАО «Волгограднефтепроект», ДЗАО «Нижне-вартовскНИПИнефть», ОАО «УдмуртНИПИ-нефть», ОАО «ТомскНИПИнефть», ЗАО «Юж-НИИГИПРОгаз», ГПИ«Нефтехимпроект», ОАО «Сибнефтегазпроект».

Мембранные азотные установки типа АПТ эксплуатируются в ОАО «Удмуртнефть» на следующих объектах:

Год внед-рения  

Производственное

предприятие

Тип и назначение

мембранной установки  

1992

ОАО «Удмуртнефть»

НГДУ «Ижевскнефть»

Установка азототушения на базе установки нового типа - АПТ. Проведение первых в России успешных промышленных испытаний установки азототушения печей ПТБ-10

1993-1994  

ОАО «Удмуртнефть»

НГДУ «Ижевскнефть»,

Сарапульское НГДУ

Две автоматизированные азотные установки типа АПТ-МЗ  

1995  

ОАО «Удмуртнефть»

НГДУ «Ижевскнефть»

Азотная установка типа АПТ-М4  

1997

ОАО «Удмуртнефть»

НГДУ «Ижевскнефть»

Первая установка новой серии АПТ-М6-95 для азототушения печей ПТБ-10 (замена установкики АПТ-МЗ)

1999  

ОАО «Удмуртнефть»

Игринское НГДУ

Установка АПТ-М6-95М (модификация новой серии)

2000  

ОАО «Удмуртнефть»

НГДУ «Ижевскнефть»

Замена установки АПТ-М4 на серийную установку АПТ-М6-95М

2001  

ОАО «Удмуртнефть»

Сарапульское НГДУ

Замена установки АПТ-МЗ на серийную установку АПТ-М8

Типовая схема установки азотного пожаротушения на

примере обвязки печей типа ПТБ-10 :


Страница: