åТисх = Д • Т • Л,

где

Д - количество дней работы рабочих в году, дней;

Т- дневная продолжительность работы на выполнение производственного процесса, ч, Т = 6 ч.;

Л - количество рабочих, занятых на выполнении производственного процесса, чел, Л = 1.

Производительность машины за год определяется по формуле:

W = gс • Д,

где

gс - количество молока , вырабатываемого в цехе за смену gc= 7.5т и 9 т;

Д - число смен производства молока в году.

Wи = 7,5 • 295 = 2212т ;

Wпр = 9 • 295 = 2655;

Тогда: åТи = 295 • 6 • 1 = 1770 чел•ч;

åТпр = 295 • 4,5 • 1 = 1327 чел•ч;

Отсюда:

1770

Туи = ¾¾= 0,8 чел•ч /т;

2212

1327

Тупр = ¾¾= 0,5 чел•ч/т;

2655

Экономия труда на единицу работы определится как разность в затратах труда по сравниваемым машинам в исходном и проектируемом вариантах

Эте = Туи - Т упр,

Эте = 0,8 - 0,5 = 0,3;

Годовая экономия труда зависит от масштаба применения сравниваемых машин и определяется по формуле:

Этг = Э те • Wг,чел•ч;

Этг = 0,3 • 2655 = 796,5 чел-ч.

Степень снижения затрат труда определяется по формуле:

Туи - Тупр

Ст = ¾¾¾¾¾• 100 %;

Туи

0,8 - 0,5

Ст = ¾¾¾• 100 % = 37,5 %.

0,8

Производительность труда по операции в рабочем процессе исчисляются по формуле:

W

Пт = ¾¾, т/чел•ч;

åT

2212 2655

П ти = ¾¾¾= 1,3чел-ч; П тпр = ¾¾¾= 1,9 чел-ч;

1770 1307

Рост производительности труда

Птпр

Прост = ¾¾¾, раз;

Пти

1,9

Прост = ¾¾¾= 1,5 раза.

1,3

9.3. Расчет эксплуатационных затрат.

Размер эксплуатационных затрат по каждой из сравниваемых машин определяется по формуле:

Иэ = З + А + Р + Сг + Сэ + Пэ,

где

З - затраты на заработанную плату рабочих, руб;

А - амортизационные отчисления машины, руб.;

Р - отчисления на ремонт и техническое обслуживание машин, руб;

Сг - затраты на горюче-смазочные материалы, руб;

Сэ - затраты на расходную электроэнергию, руб;

Пэ - прочие эксплуатационные затраты, руб.

Затраты на заработную плату рабочих, занятых на выполнении процесса определяются по формуле:

З = Д • Т • Л • Gт, руб

где

Д - количество дней работы машины в году Д = 295;

Т- дневная продолжительность работы на выполнение производственного процесса в часах Ти = 6ч, Тпр = 4,5ч;

Л - количество рабочих, занятых на выполнении процесса Л = 1 чел.

Gт - часовая тарифная ставка с дополнительными начислениями, руб/ч, Gт = 2,24;

Зи = 295 • 6 • 1 • 2,24 = 3964.8 руб

Зпр = 295 • 4,5 • 1 • 2,24 = 2973 руб

Амортизация машин и механизмов.

Б • а%

А = ––––––,

100

где

Б - балансовая стоимость машины;

а - норма амортизационных отчислений, % а = 12,5 %

6720 • 12,5

Аи = ––––––—— = 840;руб

100

6048 • 12,5

Апр = –——––––––– = 756руб ;

100

Затраты на ремонт и техническое обслуживание машин и оборудования определяются по формуле:

Б • Р %

р = –––––––– (руб),

100

где

Р- норма отчислений на ремонт и техническое обслуживание машин, % = 24.

6720 • 24

Ри = ———— = 1612руб;

100

6048 • 24

Рпр = –––––––––– = 14551,2руб;

100

Затраты на горюче-смазочные материалы отсутствуют.

Затраты на расходную энергию рассчитываются по формуле:

Сэ = Zэ • Fг,

где

Zэ - стоимость электроэнергии, квт по фактическим данным хозяйства ;

Fг - годовое потребление технологической электроэнергии, квт•ч;

Fпр = 3квт; Fи = 4,5 квт.

N • tсм • Нсм • К3 • К0 • Кс1

Fг = —————————————— ;

Кс • Кпg

где

N- потребляемая мощность, квт;

tсм - продолжительность смены;

Нсм - число смен оборудования в год;

К3 - коэффициент загрузки оборудования (0,85);

Кс - коэффициент, учитывающий потери в сети (0,96);

К0 - коэффициент одновременной работы оборудования;

Кс1- коэффициент, учитывающий потери в с/х (1,07);

Кпg- КПД (0,85 - 0,9);

N= 2.2;

4,5•6•295•0,2•0,65•0,96

Fги = ––––––––––––––––––– = 4371квт • ч;

1,07 • 0, 85

3,1 • 4,5 • 295 • 0,8 •0,65 •0,96

Fгпр = ————————————— = 2408 квт • ч;

1,07 • 0,9

Прочие эксплуатационные затраты планируются в размере Б % от суииы эксплуатационных затрат (руб).

Тогда общая сумма годовых эксплуатационных затрат можно определить по формуле:

Uэ = (З + А + Р + Сг + Сэ) • 1,5;

Uэи = (3964,8 + 840 + 1612 + 4371) • 1,5 = 10787,8 руб;

Uэпр = (2973 + 756 + 1951,2 + 2408) • 1,5 = 7588,2 руб;

Эксплуатационные затраты на единицу выполняемой работы (удельные эксплуатационные затраты) определяются по формуле:

Uэ

Uу = —— ;

W

10787,8

U уи = ——— = 4,8руб/т;

2212

7588,2

U упр = ——— = 2,85руб/т.

2655

9.4. Определение ожидаемого экономического эффекта от применения новых машин.

Экономическая эффективность применения новых машин выражается экономией затрат, которые определяются путем сопоставления эксплуатационных издержек по формуле:

Эг = (Uуи - Uупр)•Wг,

где

Uуи и U упр - соответственно эксплуатационные затраты на использование машин в исходном и проектируемом вариантах, руб.

Эг = (4.8 - 2.85) • 2655 = 5177.3 руб.

Степень снижения затрат определяется по формуле:

Uуи - Uупр

Сс = ————— • 100 %;

Uуп

4,8 - 2,85

Сс = ————— • 100 % = 40 %;

4,8

Приведенные затраты по каждому из сравниваемых вариантов машин в расчете на год определяются по формуле:

П3 = Uу + Ку • Ен, руб

где

Uу - удельные эксплуатационные затраты по каждому сравниваемому варианту машин руб/т;

Ку - удельные капиталовложения по каждому сравниваемому варианту машины, руб/т;

Ен - нормативный коэффициент окупаемости капиталовложений, Ен = 0,15.

Удельные капиталовложения определяются по формуле:

К

Ку = –––, руб/т

W

где

К- балансовая стоимость машин и оборудования, обслуживающих процесс, руб;

Эг = (Uуп - Uупр) • Wч,

где Uуп и Uупр - соответственно эксплуатационные затраты при использовании машин в используемом и проектируемом вариантах, руб.

Эг = (14,4 - 6,49) • 885 = 7053,5

Степень снижения затрат определяется по формуле:

Uуи - Uупр

Сс = —————— • 100 %;

Uуи

14,4 - 6,43

Сс = ————— • 100 % = 55,3 %

14,4

Приведенные затраты по каждому из сравниваемых вариантов машин в расчете на год определяются по формуле:

Пз - Uд + Ку • Ен, руб

где

Uу - удельные эксплуатационные затраты по каждому сравниваемому варианту машин;

Ку - удельные капиталовложения по каждому сравниваемому варианту машин, руб/т;

Ен - нормативный коэффициент окупаемости капиталовложений, Ен = 0,15;

Удельные капиталовложения определяются по формуле:

К

Ку = –––, руб/т

W

где