Удешевление сжигания ТБО. Снижение затрат на транспортировку отходов диктуют необходимость строительства двух мусоросжигательных заводов производительностью по 200 тыс. т отходов в год. Это наиболее рациональный вариант. Следует рассмотреть возможность создания безотходного производства с использованием шлака и золы для дорожного строительства и стройиндустрии, обеспечив при этом извлечение остатков черного и цветного металлолома. Необходимо также предусмотреть в схеме завода двухступенчатую систему очистки выбросов, отвечающую самым жестким нормативам и требованиям. Аппараты очистки от летучей золы должны иметь эффективность не ниже 99%. Химическая очистка от газообразных загрязняющих веществ должна улавливать такие выбросы, как S02, NO2, HCI и HF. Конструкция котлоагрегата должна обеспечивать полное дожигание органических и полиароматических веществ, образующихся в процессе горения отходов. Пиролизные установки. В Академии коммунального хозяйства разработан проект установки и нестандартное оборудование для высокотемпературного пиролиза производительностью 800 кг/ч перерабатываемых ТБО. Основные узлы установки: реактор, воз­духоподогреватель, охладитель газов, система газоочистки, система автоматического регулирования, газоходы и воздуховоды, вентилятор и дымосос. Первая в стране опытно-промышленная установка пиролиза некомпостируемых частей бытовых отходов (НБО) мощностью 30 тыс. т в год по перерабатываемому сырью, входящая в состав Ленинградского завода МПБО, проектировалась институтом «Гипрокоммунстрой» и «ЛенНИИГипрохим» на основании технологического регламента разработанного «ВНИИНефтехим». В комплекс установки входят три основных корпуса: подготовительный, приемный и дробильный. В результате процесса пиролиза из сырья образуются парогазовая смесь и твердый углеродистый остаток (пирокарбон). Парогазовая смесь очищается от пыли в циклоне и далее проходит последовательно через конденсатор, в котором газовая фаза отделяется от жидких продуктов пиролиза (смеси смолы и воды). Газообразные продукты направляются вентилятором на сжигание в специальную топку. Пирокарбон из пиролизного барабана через шлюзовой питатель выгружается на конвейер с погружными скребками и охлаждающей водяной рубашкой под днищем. Расфасованный в бумажные мешки пирокарбон отправляется на склад готовой продукции. Таковы на сегодняшний день термические методы обработки твердых бытовых отходов.

3.2 Действующие схемы переработки,и оборудование Мусоросортировочный комплекс для измельчения и сортировки твердых бытовых отходов (ТБО) Пояснение: Комплекс можно использовать как для вновь поступающих ТБО, так и для рекультивации действующих и "заброшенных" полигонов. Производительность 60-80 куб.м/час. Комплекс состоит из:

1. Загрузочного устройства (фронтальный погрузчик, или экскаватор с грейферным захватом, возможно использование отечественной техники).

2. Валковой дробилки DW 3080 " Mammut" (DW 2560 "Bison").

3. Магнитного сепаратора для черных металлов.

4. Сортировочной установки барабанного типа (грохот) SM 618 profi.

5. Сортировочной установки для ручной сортировки DSA-1000.

6. Магнитного сепаратора для черных металлов (возможна установка сепаратора для цветных металлов). Принцип работы

Поступающие ТБО загружаются в бункер дробилки, где происходит измельчение до размера = 30см. Измельченные отходы на транспортной ленте проходят под ленточным магнитным сепаратором, происходит отбор черного металла и помещение его в накопительный бункер ( около 3% от общего объема ТБО). Далее ТБО поступают в грохот, где происходит отделение мелкой фракции до 5см (по желанию можно установить барабан с размером ячейки от 10х10 мм до 150х150 мм; всего 30 вариантов ячеек) - около 15 -20% от общей массы ТБО. После грохота отходы поступают в приемник ручной сортировочной установки. Скорость транспортной ленты установки возможно плавно регулировать до скорости 0,9 м/сек. Здесь вручную возможно производить отбор ПЭТФ бутылок и пластика (около 5-8%), цветных металлов (около 3%), бумаги и картона (около 20-25%) и т.п. В конце транспортной ленты установлен магнитный сепаратор для черных металлов (около 2%). Оставшиеся ТБО поступают в накопительный бункер для вывоза на захоронение. Возможности Применение комплекса позволяет:

1. Уменьшить объем захороняемых ТБО примерно в 8-10 раз.

2. Извлечь из отходов примерно 40-45 % вторичного сырья.

3. В результате измельчения и получения фракции материала менее 30 см и, соответственно, более плотной укладки захороняемых ТБО, исключается появление пустот и провалов поверхности полигонов.

4. Комплекс не требует капитального строительства, предназначен для работы под открытым небом и в зимних условиях.

5. Мобильность комплекса дает возможность использования его на других полигонах по мере их заполнения или на стихийных свалках, а также на строительных площадках и парковых зонах.

6. Автономность (каждая установка приводится в действие от своего дизельного двигателя) позволяет использовать отдельно каждую установку в зависимости от потребности. Обслуживающий персонал Обслуживание комплекса может производиться дистанционно одним техником или оператором погрузчика (экскаватора). Ручная сортировочная установка рассчитана на 4-8 рабочих места (в зависимости от поставленной задачи). На каждом рабочем месте предусмотрено аварийное отключение движения транспортной ленты. Дополнение При необходимости возможна поставка "Компактора" для утрамбовки захороняемых отходов. Комплекс поставляется в готовом к работе виде и готов к работе сразу " с колес". Предложенное размещение установок условно и может менять конфигурацию в зависимости от габаритов площадки и заданных условий. Мобильная дробилка “Бизон” " Mammut" (DW 2560 "Bison").

3.3 Работа с максимальной пользой!

После длительной аналитической работы и сравнения характеристик различного оборудования мы остановили свой выбор на оборудовании, предлагаемых немецкой фирмой "Doppstadt". Это оборудование успешно работает в 34 странах мира, в том числе и в России. Главная идея предлагаемой технологии - извлечение из мусора максимального количества полезных материалов и уменьшение объема отходов для вывоза на полигон. Основные достоинства оборудования - мобильность, простота эксплуатации, ремонтопригодность, всепогодность, надежность. Сам принцип очень прост:

1. Свезенные в течение дня ТБО на специально предназначенную площадку проходят первый этап сортировки (отбор крупногабаритных отходов по видам: металл, строительные отходы, дерево и т.п., что составляет 10-15 % от общего числа поступивших ТБО).

2. Оставшиеся 85-90% твердых отходов измельчаются в валковой дробилке до размера не более чем 30 см.