2.4.5. График безубыточности.

График безубыточности показывает уровень продаж (производства), необходимый для их покрытия. Он включает расходы, как зависящие от уровня производства (производственный труд, материалы, торговые издержки), так и не зависящие от него (арендная плата, уплата %, жалование служащим и т.д.). Уровень продаж, при котором покрываются все расходы является уровнем безубыточности проекта. Желательно, чтобы планируемые продажи были значительно выше, чем уровень безубыточности.

Табл. 2.4.5.1. Анализ безубыточности.

Рис. 2.4.5.1. График безубыточности.

3. Специальная часть.

3.1. Оборудование.

При учете внешних факторов производства на основе установленной мощности предприятия необходимо определить соответствующие технологические процессы, виды и количество требуемого оборудования машин, издержки на технологию и оборудование.

Для введения деревообрабатывающего предприятия в г. Сергаче Нижегородской области мы будем использовать такое оборудование основное как пилорама Р-63, т.к. при работе на данной пилораме мы не получим высокое качество пиломатериала, но будем иметь большой объем выработки в короткие сроки, наш пиломатериал из-за невысокой для нас скидки в цене будет пользоваться большим успехом у строительных организций , явл. подрядником при выполнении строительных работ т.к. при закупке пиломатериала большого объема по цене меньше чем предлагают наши конкуренты на рынке г. Сергача , они будут «выигрывать» разницу в цене, которая в последствии им будет идти только в положительную сторону. Т.Е. мы получаем клиентов с большими объемами закупок. А кроме того лесхоз Сергачского района дает в аренду пилораму Р-63 по цене равной списанию ее амортизационных отчислений . Некоторые могут сказать, почему тогда не взять пилораму Р-73, ответ напрашивается очень простой, хотя в этой пилораме входит бревно больше по диаметру, но к данной пилораме проблематично достать запасные части , в отличие от Р-63. Ну тогда можно спросить почему не ленточная пилорама. Ответ довольно таки прост- при очень хорошем качестве пиломатериала ее выпуск пиломатериала в сутки минимален и качество пиломатериала + затраченное на его изготовление работа бригада + плата за электроэнергию не будет окупать себя по кубатуре пиломатериала и качество такой доски требуется в г. Сергаче в размере примерно 10-12 куб.м. в полгода , кроме всего вышеперечисленные ленточные типы резко идут в минус перед деревообработкой из-за частой смены непосредственно ходовой ленты, которая приблизительно раз в 2 месяца выходит из эксплуатации , притом являются дорогостоящей и труднодоставаемой деталью.

Из деревообрабатывающих станков можно взять станок для изготовления евровагонки т.к. в г. Сергаче свободна, а так же шлифовальный станок и станок фигурной порезки, они также могут быть предоставлены местным лесхозом.

Из транспортного оборудования нам потребуется пара « мазов» или 2 « Камаза» . Выгода работы на данных машинах такова, что запчасти доступны, арендовать эти машины можно в Сергачском АТП за минимальную цену, так как там они не работают приблизительно около года, данные машины работают на солярке, которая в настоящее время по сравнению с бензином имеет очень выгодное основание.

3.2. Деревообрабатывающие станки.

Деревообрабатывающее оборудование разделяют на станки общего назначения, станки для специальных производств и универсальные . На универсальных станках выполняют различные работы , например раскрой пиломатериал по длине и ширине , фрезерование, сверление и др.

В зависимости от количества рабочих шпинделей деревообрабатывающие станки бывают одно и многошпиндельные .По количеству операций станки делятся на одно и многооперационные. В зависимости от количества обработки сторон станки бывают одно-двух и четырех сторонии. По степени механизации делятся на полумеханизированные и полностью механизированные . Однако различаясь по устройству, станки имеют конструктивные элементы одинакового назначения – станины, стопы или каретки для базирования деталей, сборочные единицы для закрепления режущего инструмента и сообщения ему или заготовки рабочих движений. Элементы станков делятся на основные и вспомогательные. Основные органы выполняют функции по обработке древесины ( резание) и подаче материала к инструменту( ножевые и пильные валы), подающие вальцы, конвейеры и др. К вспомогательным органам относят устройство для заточки режущего инструмента, настройки и сматывания станков, удаления отходов.

Деревообрабатывающие станки состоят из двигательных, передаточных и исполнительных механизмов. К двигательным элементам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы. Передаточный механизм передает движение от двигательного к исполнительному механизму ( механизм резания и подачи)

Станок состоит из следующих основных частей: станины, столов, механизмов резания и подачи, привода, ограждений, приборов контроля, учета.

Станина представляет собой металлическое основание, на которой располагаются все механизмы и детали станка. Конфигурация и размеры станины зависят от назначения и конструкции станка. Столы служат для поддержания и направления обрабатываемого материала. Они бывают неподвижные, наклоняющие, передвижные, переставные

Механизмы резания ( шпиндели) служат для крепления режущего инструмента. Размещаются они обычно супортах , которые бывают подвижные и неподвижные.

Механизм подачи. Процесс резания осуществляется двумя способами: режущий инструмент надвигается на материал( торцовочные, цепнодолбенные и.др. станки) им материал подается к режущему инструменту ( продольно-фрезерные станки) Материал в станок может подаваться в ручную или механически.

Вспомогательные механизмы. Для правильной подаче материала в станок применяют направление линейки, угольники, ролики, прижимы. Во избежание вибрации материал прижимают к линейке пружинами ( продольно-фрезерный четырехсторонний станок) Привод механизмов резания им подачи осуществляется в основном от электродвигателей.