В целом предприятие не нуждается в дополнительном оборотном капитале и полностью обходится своими средствами.

Планирование производственных затрат. Структура издержек и себестоимости продукции. Поэлементное и постатейное планирование затрат. Методы расчета и распределения комплексных расходов. Условно-переменные и условно-постоянные издержки. Оценка «точки безубыточности» предприятия.

Последовательность операций по счету и анализу затрат на производство:

1. Планирование сметы по элементам затрат на внутренних заказах.

2. Расчёт плановых значений с внутренних заказов на общецеховые затраты и затраты на эксплуатацию и содержание оборудования.

3. Ввод прочих плановых затрат на МВЗ.

4. Планирование вспомогательного производства (ввод потребления услуг и расчёт плановых расчётов).

5. Расчёт плановых тарифов на собственные работы для оценки МВЗ на технологию.

6. Расчёт плановой калькуляции на основе технологической карты и спецификации.

7. В результате плановой калькуляции рассчитывается плановая калькуляция (стандартная цена) на готовую продукцию.

8. Создание производственного заказа на материал – готовую продукцию.

9. Калькуляция на производственном заказе плановых затрат на производство в соответствии с планом производства.

10. Сравнение отклонений предварительной калькуляции (плановых затрат на заказ) с плановой калькуляцией (плановые затраты на материал).

11. Ввод фактических затрат на МВЗ, внутренние заказы, закрытие внутренних заказов.

12. Расчёт себестоимости вспомогательного производства.

13. Ввод фактических затрат на использованные материалы и выполненные работы, косвенных затрат производственного заказа.

14. Поставка готовой продукции на склад.

15. Переоценка работ по фактическим тарифам и перерасчёт косвенных затрат.

16. Анализ отклонений: после последнего поступления готовой продукции сравниваются фактические затраты заказа с плановой калькуляцией и предварительной калькуляцией.

17. Расчёт незавершённого производства.

18. Расчёт разниц (отклонений) между кредитовыми проводками при поступлении материала и фактическими затратами на запасы.

19. Выполнение корреспондирующих проводок к закрытию периода.

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Организация материально-технического производства.

Основные стадии цикла закупок сырья и материалов:

1. Принятие решения о необходимости приобретения сырья и материалов.

2. Выбор поставщика

3. Утверждение поставщика и заключение контракта с ним

4. Оплата заказов

5. Получение сырья и материалов и контроль качества

6. Отражение приобретения и оплаты заказов в бухгалтерии

Основные стадии цикла закупок оборудования:

1. Принятие решения о необходимости приобретения оборудования.

2. Выбор поставщика

3. Утверждение поставщика и заключение контракта с ним

4. Оплата оборудования

5. Получение оборудования и контроль качества

6. Отражение приобретения и оплаты оборудования в бухгалтерии ОМТС самостоятельно вручную рассчитывает потребность в сырье, исходя из плана производства, полученного из ПО, и норм расходов сырья, полученных из технического отдела (ТО).

При выведении потребности в сырье учитываются остатки сырья на складах. Но эта ежемесячная информация предоставляется кладовщиками складов в ОМТС в различном формате (нет единого бланка). Кроме того, информация предоставляемая кладовщиками складов сырья, не всегда бывает заверена подписями кладовщиков. В ПЭО данные по остаткам сырья на складах не попадают, в связи с чем, увеличивается риск неточности в подсчете плановой себестоимости, так как сырье учитывается только по планируемой закупочной цене, без учета стоимости остатков.

Основной задачей службы является своевременное полное обеспечение объединения комплектующими изделиями и полуфабрикатами.

К функциям МТО относятся:

1) Организация работы по подготовке подразделениями объединений заявок на МТО.

2) Составление вводных специфицированных заявок на полуфабрикаты и комплектующие изделия для выполнения производственной программы и опытных работ, изготовления нестандартного оборудования и для ремонтно-эксплуатационных нужд.

3) Расчет норм складских запасов полуфабрикатов и комплектующих изделий в натуральном и денежном выражении; контроль соблюдения этих норм.

4) Разработка квартальных и месячных планов снабжения полуфабрикатами и комплектующими изделиями (ПФиКИ) и увязывает эти планы с финансовым планом.

5) Осуществление регистрации, хранения и учета выполнения договоров с поставщиками.

6) Осуществление контроля за расходованием подразделениями завода отпущенных им ПФиКИ на основе учетных данных.

7) Определение количества ПФиКИ в незавершенном производства на основании данных инвентаризации.

8) Ведет установленную отчетность.

Организация энергетического хозяйства.

Основными задачами энергетического хозяйства являются:

1) Обеспечение бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии требуемых кондиций.

2) Обеспечение бесперебойной работы всех энергоустройств, распределительных сетей, коммуникаций и сооружений по охране природы.

3) Обеспечение правильной эксплуатации наружных и внутренних сетей, коммуникаций и энергетических установок, находящихся на балансе ОАО “Татнефтепроводстрой”.

Функции энергетического хозяйства:

1) Осуществление контроля выполнения планов по объему производства и другим технико-экономическим показателям отдельными подразделениями и службой главного энергетика в целом.

2) Разработка нормативных режимов и инструкций по эксплуатации оборудования и сетей и контролирует их выполнение.

3) Организация бесперебойного обеспечения предприятия электроэнергией при соблюдении заданных параметров.

4) Составление планов-графиков ремонта и испытаний оборудования и контролирует их исполнение. Осуществляет регистрацию и предъявляет органам Госгортехнадзора и Госэнергонадзора подконтрольных им объектов для проверки и испытаний.

5) Разработка для подразделений предприятий удельные нормы расхода электроэнергии и контролирует их соблюдение.

6) Осуществление технического надзора за соблюдением всеми службами предприятия правил технической эксплуатации теплосантехнического оборудования, коммуникаций и сооружений по охране природы (котельные, бойлерные, водонасосные и компрессорные установки, азотно-кислородные станции, сосуды, работающие под давлением, установки для кондиционирования воздуха, холодильные и вентиляционные установки, водо-паро-газопроводы и др.).

Организация инструментального хозяйства.

Основными задачами инструментального хозяйства являются: производство инструмента, оснастки и средств контроля, товаров народного потребления при наименьших затратах трудовых, материальных и финансовых ресурсов, максимального использования производственных мощностей, строгого соблюдения режима экономии и повышения рентабельности и эффективности производства при высоком качестве производимой продукции.